機(jī)械密封更換時(shí)安裝不到位導(dǎo)致機(jī)械密封損壞

機(jī)械密封靜環(huán)上有兩個(gè)或者四個(gè)開口的防轉(zhuǎn)槽，安裝的時(shí)候，防轉(zhuǎn)槽的位置一定要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷的位置并且安裝到位，如果安裝不到位，會(huì)導(dǎo)致泵啟動(dòng)的時(shí)候，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，直接把機(jī)械密封靜環(huán)帶裂。如果機(jī)械密封裂掉的情況下，泵還在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，很容易導(dǎo)致碎裂的機(jī)封像一把車刀一樣切車泵軸，導(dǎo)致連泵軸一起損壞。

釜用機(jī)械密封的定義：

釜用機(jī)械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式，按照密封面的對(duì)數(shù)，有單端面和雙端面機(jī)械密封之分。雙端面機(jī)械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng)，可使用在、、有毒及腐蝕、高真空等對(duì)密封要求更為嚴(yán)格的場合。密封結(jié)構(gòu)為外沖洗結(jié)構(gòu),沖洗液可為清潔的水也可為工業(yè)回用水,沖洗液的壓力低于密封腔壓力,沖洗液在輔助套的上端輸入,在輔助套的下端輸出,循環(huán)使用,密封起到冷卻沖洗的作用.機(jī)械密封的輔助裝置有調(diào)溫器、平衡罐(隔離流體容器)、強(qiáng)制循環(huán)平衡系統(tǒng)等。

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機(jī)械密封件在運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常發(fā)生的泄漏現(xiàn)象  (1)動(dòng)靜環(huán)接觸面變形引起的泄漏。當(dāng)端面比壓過大，磨擦熱易引起動(dòng)靜環(huán)的熱變形;當(dāng)然安裝零配件過程中若有受力不均現(xiàn)象，也會(huì)引起端面變形。處理辦法：拆開機(jī)械密封件檢查動(dòng)靜環(huán)端面是否過熱變形，若是則需更換，若為裝配造成則可按照規(guī)范進(jìn)行重新裝配。  (2)摩擦副內(nèi)夾入結(jié)晶顆粒等雜質(zhì)。處理辦法：拆開后清洗，檢查端面磨損，根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。  (3)輔助密封件由于選材不當(dāng)，導(dǎo)致被工作介質(zhì)熔脹失去彈性。處理辦法：更換新密封件，選擇相匹配的機(jī)械密封件。  (4)動(dòng)靜環(huán)密封面對(duì)軸線不垂直度誤差過大。處理辦法：檢查泵軸的繞度，超標(biāo)進(jìn)行修復(fù)或更換。  

(5)動(dòng)靜環(huán)與圓套件形成水垢不能及時(shí)補(bǔ)償磨損位移。處理辦法：清垢。 (6)長期運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)端面嚴(yán)重磨損。處理辦法：更換機(jī)械密封件。  總之，由以上原因造成的泄漏現(xiàn)象，應(yīng)在設(shè)備檢修時(shí)對(duì)損壞件進(jìn)行認(rèn)真檢查并分析原因，對(duì)癥進(jìn)行處理。  

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