未摻入減水劑的混凝土在1小時(shí)內(nèi)損失的坍落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運(yùn)輸以及澆筑等工序。因此，在混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)需要采用加水恢復(fù)已摻入減水劑混凝土坍落度的方法，然而該種方法又會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，從而有導(dǎo)致混凝土開裂、硬結(jié)異常等現(xiàn)象出現(xiàn)。

為有效解決摻入減水劑的混凝土坍落度損失的問題，可以采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法。而分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土坍落度損失問題，還能在一定程度上控制生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)混凝土施工的利益蕞大化。

相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，混凝土中減水劑摻量應(yīng)為膠凝材料的0.25%～0.75%，但由于各種不良因素的影響，實(shí)際施工過程中摻進(jìn)混凝土中減水劑的質(zhì)量經(jīng)常超標(biāo)，而減水劑摻入量超標(biāo)尤其是嚴(yán)重超標(biāo)的后果非常嚴(yán)重。當(dāng)摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量超出推薦質(zhì)量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結(jié)時(shí)間將被大幅延長，并且混凝土早期強(qiáng)度將無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，某些情況下混凝土還會(huì)發(fā)生無法凝固的現(xiàn)象。

混凝土減水劑的作用原理

減水劑中的強(qiáng)親水基能夠很好地吸附混凝土顆粒，表面形成吸附膜，從而能夠很好地與水分子形成一層穩(wěn)定的具有潤滑功能的溶劑化水膜。因此，減水劑能使混凝土流動(dòng)性進(jìn)一步提高，有效降低水泥顆粒間的滑動(dòng)阻力。

減水劑結(jié)構(gòu)中具有親水性聚醚側(cè)鏈，它作用于混凝土結(jié)構(gòu)縫隙的水溶液中，形成有一定厚度的、吸附于水泥顆粒表面的立體性親水吸附層。當(dāng)水泥顆粒靠近時(shí)，在水泥顆粒間產(chǎn)生空間位阻作用，吸附層開始重疊，重疊越多，阻礙水泥顆粒間凝聚的作用越大，空間位阻斥力越大，從而能夠很好地保持混凝土坍落度。

新型減水劑在制備過程中，例如聚羧酸減水劑，接枝上一些支鏈在減水劑的分子上，該支鏈在高堿度的水泥水化環(huán)境中不僅可以被慢慢被切斷，釋放出具有分?jǐn)?shù)作用的多羧酸，而且可以提供空間位阻效應(yīng)，這樣就可提高水泥粒子的分散效果，控制混凝土坍落度損失。

春季合理利用減水劑可減少泵損：

1、隨著春季的來臨，晝夜溫差變化較大，在生產(chǎn)控制上應(yīng)隨時(shí)注意混凝土的坍落度變化情況及時(shí)的調(diào)整外加劑用量(做到低溫低摻，高溫高摻的原則)。

2、聚羧酸外加劑在試配(生產(chǎn)中)時(shí)，當(dāng)只達(dá)到基本摻量，混凝土的初始工作性能得到滿足，但混凝土經(jīng)時(shí)損失會(huì)較大；因此在試配(生產(chǎn))時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高摻量(即達(dá)到飽和摻量)，才能解決坍落度損失較大的問題。

3、當(dāng)降低膠凝材料用量后，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)更嚴(yán)格保證水膠比。如出現(xiàn)坍落度損失較大的情況，只能通過增加外加劑摻量和二次添加外加劑的方法。勿通過加水的方法解決，否則易造成強(qiáng)度的明顯下降。