淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

那么，如何規(guī)范這種混亂局面呢？說白了陶瓷研磨體只是一個產(chǎn)品，就像金屬研磨體一樣，一個高質(zhì)量的產(chǎn)品既可以使用好、也可能使用不好。要想規(guī)范市場，就必須把產(chǎn)品質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)的職責(zé)分開、各負其責(zé)，制造方更多的承擔(dān)起產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用方面的技術(shù)指導(dǎo)（比如破損率和磨耗），應(yīng)用方更多的承擔(dān)起如何使用和使用效果方面的責(zé)任（比如臺時產(chǎn)量和電耗）。廣西氧化鋯球多少錢，廣東陶瓷球價格低，貴州陶瓷球批發(fā)，陜西耐磨陶瓷襯板哪家好。

打開混亂局面的鑰匙，就是急需一個關(guān)于陶瓷研磨體的制造標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。但鑒于陶瓷研磨體之化學(xué)成分、晶相構(gòu)成、機械性能的多變性，鑒于陶瓷研磨體的試用時間尚短，目前還不好用幾個技術(shù)指標(biāo)表征把控的“兩大性能（破損率、磨削能力）”，還缺乏必要的檢測方法、檢測標(biāo)準(zhǔn)和支撐數(shù)據(jù)，還不到制定一個標(biāo)準(zhǔn)的“產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)”的窗口期。在輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應(yīng)用陶瓷研磨體，由于輥壓機閉路系統(tǒng)的存在，使球磨機的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制，由此對球磨機粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨機的粉磨功能更多的依賴于研磨功能。

如果我們制定了一個不夠嚴(yán)密的標(biāo)準(zhǔn)，對于達到了“標(biāo)準(zhǔn)”要求、而又發(fā)生了嚴(yán)重破碎的情況，你又怎么去評判是非呢？對于達到了“標(biāo)準(zhǔn)”要求、而由于陶瓷研磨體磨削能力不強影響了節(jié)電效果，你又怎么去分清責(zé)任呢？

實際上這也沒關(guān)系，有總比沒有強，我們不妨“退而求其次”、以結(jié)果論英雄，就像金屬研磨體一樣，先制定一個不太規(guī)范的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或試用標(biāo)準(zhǔn)，隨后逐漸完善之。比如，先對陶瓷研磨體的破損率、磨耗確定一個合理的指標(biāo)，其他問題由各企業(yè)制定自己的“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”完善之。除了S公司的抗壓強度高、其破損率也低以外，就J、G、P三個公司來講，很難找到其抗壓強度與破損率的對應(yīng)關(guān)系。

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試驗表明，陶瓷研磨體的使用效果，粉磨低標(biāo)號水泥比粉磨高標(biāo)號水泥要差一些，臺時產(chǎn)量降的較多、節(jié)電效果也差，而且節(jié)電效果差也主要受臺時產(chǎn)量下降的影響。

試驗同時表明，在球磨機使用陶瓷研磨體后，對物料的入磨水分更敏感一些。低標(biāo)號水泥摻加的混合材較多，入磨水分相對較大，陶瓷研磨體又大幅度降低了磨內(nèi)溫度，等于降低了對水分的烘干能力，影響了磨機產(chǎn)量。

所以，在使用陶瓷研磨體后，要更加重視對入磨物料水分的控制。必要時可考慮引入窯系統(tǒng)的熱風(fēng)、或加一個簡單的熱風(fēng)爐。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。

根據(jù)德國人對粉磨系統(tǒng)的研究，節(jié)電效果較好的輥壓機終粉磨系統(tǒng)與輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)相比，水泥粉磨電耗還能再降低5kW·h/t水泥左右。其實，這個目標(biāo)并不算太高的，根據(jù)目前新材料的發(fā)展情況，這個進步通過改變球磨機自身的材料，即使不包括球磨機筒體，也是有可能實現(xiàn)的。即使陶瓷研磨體在使用一段時間后，其表面看起來已經(jīng)磨得很圓滑了，但在顯微鏡下還能見到有粗糙的微晶存在。

到了那個時候，輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)將獲得比輥壓機終粉磨還低的電耗，我們還能說球磨機的效率低下嗎？我們又不用擔(dān)心水泥的性能問題，而且工藝、裝備成熟，使用得心應(yīng)手，我們還要強調(diào)“無球化”嗎！

事實上，這種輕質(zhì)研磨體（對于超細粉研磨，由于其體積很小，也被稱為陶瓷磨介），在水泥行業(yè)以外早已存在，但大部分用于價值較高產(chǎn)品的超細粉磨，而且球磨機的規(guī)格比水泥行業(yè)要小得多。

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陶瓷研磨體簡介

新型氧化鋁陶瓷研磨體目前通常指的是氧化鋁含量約為92%的高溫陶瓷燒結(jié)體，有球形（研磨球）和柱形（研磨鍛）以及球柱結(jié)合的密封狀型。這種氧化鋁陶瓷燒結(jié)體具有耐高溫、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、低膨脹系數(shù)、高導(dǎo)熱性、質(zhì)量輕、脆性大等特性。其密度為3.6～3.8g/cm，莫氏硬度9級，洛氏硬度（HRA85-90）， 耐磨損性能均大大優(yōu)于傳統(tǒng)鋼球。作為研磨介質(zhì)，其高硬度、高耐磨性是應(yīng)有屬性；質(zhì)量輕是節(jié)能的前提，又是研磨效率相對偏低的原因；脆性大則是其突出的缺點，即破損率大。但由于各粉磨系統(tǒng)的工況不同，建議填充率從32%起步進行逐步增加試驗，在生產(chǎn)中尋找自己的填充值。    

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