材料使用及混合

1．?dāng)嚢鑸?chǎng)所必須預(yù)先用紙板、塑料布等鋪墊，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔及施工品質(zhì)。

2．?dāng)嚢枋褂玫娜萜饕话銥?20 升的圓形桶。

3．材料開(kāi)封后倒入拌料容器，固化劑應(yīng)預(yù)先倒入桶內(nèi)，再次倒入主劑并同時(shí)使用攪拌機(jī)充分混合。

4．混合攪拌時(shí)攪拌劑應(yīng)緩慢移動(dòng)，使材料攪拌均勻，時(shí)間約 3-5 分鐘。

5．完成樹(shù)脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分?jǐn)嚢琛?

6．已打開(kāi)包裝但未使用的主劑和固化劑必須密封保存并嚴(yán)禁使用煙火。

7．材料攪拌區(qū)及存放區(qū)必須嚴(yán)禁煙火并加以警示。

8．骨料等材料存放區(qū)需保持干燥并架高存放。

9．各項(xiàng)材料主劑及固化劑需加以嚴(yán)格分類，不可混合交叉使用。

10．如水分浸濕骨料，不可使用。

施工說(shuō)明

    1．素地處理：

①清除表面浮漿

②地面凸出物用砂盤機(jī)或刮鏟磨平鏟平；

③地面裂縫需預(yù)先用樹(shù)脂材料補(bǔ)平；

④對(duì)于松散水泥部分可根據(jù)需要使用噴砂機(jī)處理；

⑤排水口及固定設(shè)施與待施工區(qū)域交接部分須預(yù)先做好防護(hù)措施；

⑥施工前地面含水率需在 6%以下，并保持干燥；

⑦使用打磨機(jī)處理:

a. 使用打磨機(jī)前應(yīng)計(jì)劃好施工路線及相關(guān)電源連接設(shè)施；

b. 電源使用 220V 電壓，使用功率在 7KW 以內(nèi)；

c. 操作人員嚴(yán)格按照打磨機(jī)的使用說(shuō)明及安全注意事項(xiàng)操作；

d. 打磨效果以達(dá)到施工要求的素地為原則；

⑧處理時(shí)需注意施工時(shí)所造成的粉塵污染，應(yīng)使用吸塵器，必要時(shí)需管制作業(yè)人員；

⑨地處理完成后需嚴(yán)格管制進(jìn)出人員，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入管制區(qū)域。

【優(yōu)點(diǎn)】

1、表面光滑、美觀，面層如采用自流平工藝可達(dá)鏡面效果，如采用平涂工藝可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；

2、耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐堿性能好；

3、耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性。

【缺點(diǎn)】

1、怕太陽(yáng)曬，容易變色；

2、造價(jià)相對(duì)較貴，維護(hù)成本高。

基層砼施工前應(yīng)鋪設(shè)防水膠布做防潮處理（材質(zhì)為PE或PVC）；地面砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到C25以上；原漿壓光，收面時(shí)不得撒布水泥粉，否則會(huì)因表面太致密及堅(jiān)硬，影響接著力；環(huán)氧地面施工前基材砼養(yǎng)護(hù)須達(dá)到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可鋪設(shè)環(huán)氧樹(shù)脂材料。（塑料膜鋪在地上檢查）

骨料所用的錫鈦的晶體經(jīng)由特殊工藝高溫結(jié)晶處理，擁有超越天然砂石，陶瓷制品等材料的硬度 和超凡的耐沖擊力，與樹(shù)脂結(jié)合，形成鋼塑效果，耐磨耐刮效能顯著。色澤鮮艷 亮麗持久天然色素與錫鈦粒結(jié)合，加倍提升骨料的色彩鮮艷程度，具有高抗紫外線和適應(yīng)天氣變化能力，透明的水晶粒晶體有效保護(hù)內(nèi)層色彩向外折射，是涂層色彩鮮艷，亮麗持久。消除噪音 寧?kù)o生活