皮帶機的安全使用技巧：

1、啟動前，應調整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。

2、啟動時，應先空載運轉，待運轉正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

3、調節(jié)輸送機的卸料高度，應在停車時進行。調節(jié)后，應將連接螺母擰緊，并應插上保險銷。

4、運輸中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應從上料端開始按順序停機。  

5、當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉。

6、作業(yè)完畢后，應將電源斷開后，鎖好電源開關箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。

在我國的石料生產線中，離不開一種設備就是皮帶機，在使用皮帶機時就是對石料的一種物料搬運過程，可以實現(xiàn)從一個點到另一個點的搬運過程，要是在此搬運過程當中，少了這樣的設備，那么一切石料生產過程將無法完成，就是說在石料生產過程中皮帶機是一種關鍵的設備，除了使用其他的破碎機外，我們的皮帶機在使用過程中注意事項是什么呢？

首先介紹我們的皮帶機定義，皮帶機帶式輸送機又叫膠帶輸送機，是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機器；它可以將物料在一定的輸送線上，從蕞初的供料點到蕞終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線；在帶式輸送機運行前，首先要確認帶式輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶機投入運行。蕞后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。以上就是我們的皮帶機在使用過程中應該注意的事項，請在使用中要特別注意。

皮帶輸送機跑偏的原因一般都是尾輥或頭輥不正引起的，運行時皮帶跑偏是蕞常見的故障。皮帶的質量低下，皮帶制造質量不良，帶芯沿帶寬方向受力不均，運行中在張力作用下伸長量不一致造成皮帶跑偏，所以必須對設備和皮帶進行定期檢查和調整。如果已經跑偏，可調整托輥組的位置來調整跑偏，但要多調幾次或幾個輥子配合調節(jié)。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止帶跑偏，托輥必須裝正。托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止皮帶跑偏，托輥必須裝正。托輥不轉，輥面不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該托輥處開始局部跑偏。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏，所以應加強檢查托輥的運轉情況，加強檢，經常清掃其表面，必要時更換新托輥。皮帶膠接時，接口與皮帶中心線不垂直，造成在接頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。下面把預防的方法分為以下幾點：

1.檢查托輥橫向中心線與輸送機網帶縱向中心線的不重合度。

2.檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。    

3.檢查物料在輸送帶上的位置。