提升彈丸的需求量；調(diào)節(jié)好定向套的部位；旋轉(zhuǎn)定向套，可在拋射范圍之內(nèi)調(diào)整丸料射流的方位。但射流過多地左偏或右偏會(huì)變?nèi)鯍伾漭敵龉β什⒓铀佥S向擋雨板的空蝕。將一塊輕微銹蝕或標(biāo)識(shí)建筑涂料抹的厚鋼板置放在拋丸器拋射區(qū)域內(nèi)；起動(dòng)拋丸器。電動(dòng)機(jī)加快至適度轉(zhuǎn)速比；應(yīng)用調(diào)壓閥（手動(dòng)式）開啟拋丸除銹水利閘門，約5秒左右后，丸料被送進(jìn)離心葉輪，輕微銹蝕的厚鋼板上的金屬材料銹被消除；拋射部位的明確，用1只19MM活動(dòng)扳手將銷釘上的三只六角螺栓松掉至定向套可用手旋轉(zhuǎn)，再將定向套擰緊；

拋丸機(jī)配件嚴(yán)控原料品質(zhì)和芯砂性能，特別是在要提升耐火度。制訂工藝流程產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)苛查驗(yàn)，實(shí)行該規(guī)范，確保工業(yè)生產(chǎn)全過程的品質(zhì)，盡量避免上工序?qū)е碌臒o效勞動(dòng)。采用汽體沖擊性造型設(shè)計(jì)，真空泵密封性造型設(shè)計(jì)等技術(shù)性，確保鑄造件的規(guī)格精度與工藝性能。從加工工藝下手，采用隔熱保溫或發(fā)燙冒口套，減少冒口容積，將內(nèi)進(jìn)膠口和冒口設(shè)定在易激光切割、打磨拋光處。操縱澆筑溫度，置放金屬型鑄抬箱

拋丸機(jī)配件采用拋丸落砂工藝時(shí)，在批量生產(chǎn)時(shí)，落砂和表面清理適合分兩道工序，在兩道設(shè)備上進(jìn)行；對(duì)于難于用落砂機(jī)落砂的熔模鑄件以及內(nèi)腔復(fù)雜難以出芯的鑄件，可采用電液壓清砂；對(duì)于內(nèi)腔復(fù)雜、狹小，清潔度要求很高的鑄件，如液壓件、閥類鑄件，易用電化學(xué)清理；對(duì)于多品種、小批量生產(chǎn)場(chǎng)合，宜選用對(duì)鑄件大小適應(yīng)性強(qiáng)的或設(shè)有兩種運(yùn)載裝置的清理設(shè)備；