拋（噴）丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄件都要進(jìn)行拋（噴）丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面粘砂和氧化皮，同時(shí)又是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序。大型汽輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中拋（噴）丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段，如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。

 觸摸系統(tǒng)中的拋丸機(jī)關(guān)鍵部位，感受其工作狀態(tài)，無疑是較直接的手段。如觸摸油管、液壓泵和閥體外殼等處，便可感知其表面溫度和振動(dòng)狀況有無異常;觸摸液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可感知是否有爬行現(xiàn)象。在機(jī)件運(yùn)行良好的潤(rùn)滑摩擦副中保持足夠的潤(rùn)滑劑，可以減少摩擦副金屬與金屬的直接摩擦，降低功率消耗，延長(zhǎng)機(jī)件使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)使用鐵球時(shí)，拋丸機(jī)具有高硬度并且容易破碎成多邊形以形成尖銳的尖角。葉片上的運(yùn)動(dòng)主要是滑動(dòng)，因此切割動(dòng)作嚴(yán)重，磨削嚴(yán)重。表面有很深的劃痕。

  拋丸機(jī)主要就是應(yīng)對(duì)于在鋼鐵生產(chǎn)過程中進(jìn)行大批量的處理鋼產(chǎn)品的表面。利用拋丸機(jī)能夠有效的去除掉鋼鐵產(chǎn)品表面的毛刺以及一些大規(guī)模的鐵銹，清理或更換過濾袋（3）除塵器除塵不及時(shí)，內(nèi)部積灰過多，造成排氣風(fēng)量不足。及時(shí)清理（4）除塵設(shè)備故障。檢修設(shè)備拋丸機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)不斷通過彈丸收集與分離等系統(tǒng)，能夠在短時(shí)間內(nèi)快速的清理零部件，對(duì)工件也可以自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式清理，拋丸后零部件具有一定的耐磨性。