為了避免拋光痕跡的重復(fù)，提高鋼球的拋光質(zhì)量和效率，每個(gè)拋光過(guò)程中砂輪的方向都需要與前軌方向相交。隨著磨料市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，只有不斷改進(jìn)產(chǎn)品，才能贏得更多新老客戶(hù)的青睞和認(rèn)可。菱角切丸的加工制作過(guò)程：經(jīng)高溫?zé)崽幚砗?，再破碎成菱角切丸，后由自?dòng)化的篩選系統(tǒng)篩出各種規(guī)格之砂粒GL菱角切丸的硬度比GP菱角切丸要高些，但它們?cè)趪娚白鳂I(yè)時(shí)，棱角都會(huì)被磨圓，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預(yù)處理作業(yè)。

 鋼絲切丸普遍用以鋼材鋼件噴涂前的去空氣氧化皮和防銹處理解決，在這種情況中常常應(yīng)用抽濾拋丸設(shè)備。菱角樣子和較達(dá)的強(qiáng)度會(huì)使會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備鋼件造成很大打磨拋光實(shí)際效果，鋼絲切丸也普遍用以鍛造工業(yè)生產(chǎn)中。鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒的過(guò)程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能符合各種用途。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。線(xiàn)切割粒料是通過(guò)拉絲，造粒，圓化，尺寸篩選和圓度篩選生產(chǎn)的粒料。由于鋼絲切割的顆粒沒(méi)有毛孔松散，結(jié)構(gòu)均勻，一般與鑄鋼件的使用壽命相比15~圖1表面清潔度模型對(duì)比30.鑄鋼丸與鋼筋切割顆粒相比較。

 廠家的生產(chǎn)工藝基本相同，區(qū)別在于設(shè)備和原料的好壞。而鋼絲切丸，則是用鋼絲繩或者生絲為原材料，用機(jī)器軋成段狀，特別注意：鋼絲切丸的型號(hào)是指他的直徑不是長(zhǎng)度。切丸也是一種常見(jiàn)的噴丸介質(zhì)，但是它是由鋼絲切段制成的，它不是圓的，它的邊緣是尖的。噴丸規(guī)范要求這種丸要先對(duì)廢鋼進(jìn)行噴丸，推測(cè)這種做法的原因是尖角沖擊鋼的表面可能會(huì)對(duì)構(gòu)件表面造成損傷。如何限制適用范圍，主要用于噴丸強(qiáng)度要求高的地方。 鐵丸比鋼丸更難，比采用噴涂金屬零件，因此部分在拍攝高強(qiáng)度材料，一般鑄鐵丸的硬度值。