近幾年被我國煤礦企業(yè)發(fā)展應用很多，特別是在軟煤開采，粉煤多、水分大的情況下，堵倉事故尤其嚴重，所以大量運用煤倉襯板，經(jīng)大量的調研和實驗，決定采用UHMWPE板材為煤倉內襯，利用UHMWPE板材的自潤滑性和不粘性,以降低摩擦系數(shù),達到解決堵倉現(xiàn)象。經(jīng)北京、山東、山西、天津等省眾多煤礦和電廠使用表明,有效的解決了堵倉問題，其煤倉的有效利用率均由30%--70%提高到100%，避免了因堵倉造成的生產(chǎn)中斷和捅倉事故，降低了倉料破碎率，節(jié)約了費用。大大縮短了裝車時間，減少了壓車皮現(xiàn)象，降低了工人的勞動強度，社會效益和經(jīng)濟效益都很顯著。

高分子煤倉耐磨襯板安裝安裝方法：在實施聚合物煤倉襯板安裝時，在運行溫度或環(huán)境溫度發(fā)生較大變化的情況下，以固定方式考慮襯板的膨脹或縮短。任何固定方法的設計，須能方便散裝物料的移動，而螺絲頭母則須始終嵌在襯墊內。對于較厚的襯里，邊緣應切割到45度。這樣，改變了允許長度，筒倉就形成了一個光滑的塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)平面，有利于材料的移動。用吊籠吊入原煤倉，巡查并確認內襯板的下落情況；清洗原煤倉內的煤粉，架設腳手架；鋪設高分子煤倉內襯板后，用專門的用料填充之間的間隙。耐磨陶瓷片舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品鋼筋彎鉤將制備的特種橡膠均勻地涂布在原煤倉的內壁上，將聚合物煤倉的襯板一個接一個地鋪設到端部。高分子煤倉襯板是綠色環(huán)保型材料，具有很高的推廣和應用價值。

高分子煤倉耐磨襯板安裝是現(xiàn)有的可應用于惡劣工作環(huán)境及多種用途的聚乙烯。在許多高難度的應用條件下適用性非常好。

超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質，其具有300至600萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強度，以達到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含義是它不會融化并向液體一樣流動，因而加工方法由粉末金屬技術衍生。傳統(tǒng)的塑料加工技術，比如注塑成型、吹塑和熱定型，無法應用于超高分子量聚乙烯。擠壓成型是應用于這種樹脂常見的加工工藝，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性更強。

高分子煤倉耐磨襯板安裝做為一種特性的熱固性橡膠制品，要持續(xù)調節(jié)產(chǎn)品構造，提升裝備技術實力，生產(chǎn)廠家要在爭當好的公司上作出十分大的資金投入，自然一般的高分子煤倉耐磨襯板安裝或是存有有非常大的性性的，這一缺點會出現(xiàn)非常大的概率產(chǎn)生火災事故，因此危險因素是非常大的，因此，高分子煤倉耐磨襯板安裝的阻燃性難題就看起來至關重要。生產(chǎn)廠家常見的方式是在高分子煤倉耐磨襯板安裝中加上無鹵阻燃劑，根據(jù)對高分子煤倉耐磨襯板安裝開展阻燃性解決使板才具備一定的阻燃等級能和不起火或自熄型的特性。