粗軋軋制速度低，來料斷面大，對導衛(wèi)沖擊較大，采用簡單滑動導衛(wèi)。而中、精軋機一般采用帶導衛(wèi)盒滑動導衛(wèi)，調(diào)整方便。滾動導衛(wèi)對軋件摩擦小、夾持作用強，保證對軋件導向作用外，還可以有效避免倒鋼。切分軋制四輪滾動導衛(wèi)對軋件則具有一定矯直作用。方便調(diào)整，滾動導衛(wèi)內(nèi)部設計有專門調(diào)整機構，以調(diào)節(jié)導輪中心距，使導輪能夠準確夾持軋件。同時為保證滾動導衛(wèi)能夠較長時間正常運行，對導輪軸承潤滑以及導輪、夾板冷卻要求非常嚴格。為此，重新設計了切分導嘴，將分料棱改為圓弧過渡，增大過鋼空間。

精軋進口滾動導衛(wèi)的軸承必須使用進口軸承,且每次更換或修復導衛(wèi)時必須更換新軸承,進口導輥可視磨損情況來更換. 50 5 滾動導衛(wèi)供油和供水的通道應用壓縮空氣吹掃，確保通道暢通無阻.  30 6  切分導衛(wèi)需要注意上下切分輪以”0”間隙來調(diào)節(jié),保證上下切分輪能同時轉動,另外需確保切分鼻錐中心線、切分輪中 心線以及軋制中心線在一條線上重和  50 7  切分軋制時入口導輥的調(diào)整必須使用樣棒調(diào)試，要求樣棒能在導輥間順利通過，松緊適度，導輥間歇調(diào)好后，要擰緊 鄂板的調(diào)整螺絲和壓蓋螺絲.

粗中軋機  領用導衛(wèi)時需確認導輥、滾動導板、滑動導衛(wèi)等接觸面光潔平滑、沒有毛刺、無麻坑 ，滾動導衛(wèi)各部件如導輥、導輥軸、軸承、導板等具有不同的使用壽命，其中軸承使用壽命較短，一般在軸承檢驗更換時，其他部件也要作相應的檢驗與更換，各部件一旦發(fā)現(xiàn)情況不好，應立即更換，能修復的應修復  ，滑動導衛(wèi)件、滾動導板表面磨損輕微(2mm)應清理創(chuàng)面繼續(xù)使用，中等磨損（2～5 mm）應經(jīng)過修復后使用，磨損嚴重的應報廢處理， 粗中軋滾動導衛(wèi)導輥開口度用卡鉗測量,導輥的間歇應與來料尺寸相符，軋件能在導輥間順利通過，不松不緊,滾動導衛(wèi)入口夾板的寬度應比來料尺寸稍大。由于預精軋機后的軋件斷面小，運行速度快，因此增設導衛(wèi)尖以改善咬入狀況。推薦尺寸為：粗中軋夾板開口寬度比來料尺寸大10mm