由于深孔鉆加工具有不同于不同普通深孔鉆加工的特點和不利的因素，所以在使用加工中心進行深孔鉆加工的時候要注意一些事項，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家說說。

1、深孔鉆加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式；

2、深孔鉆加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要；

3、深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況，因此在加工的時候只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。

立式深孔鉆的鉆咀都使用大0.02mm的，比如要鉆10mm的頂針，用10.02mm的鉆咀，導向套一定要同鉆咀大小緊配，因為深孔鉆鉆孔，是不需要打中心點的，鉆咀剛鉆進去的時候是靠導向套管緊的。

立式深孔鉆剛進去的時候要慢，深度達到了50mm以后，就可以快了，在快要鉆穿的時候就放慢速度，鉆交叉孔的時候先鉆小的，再鉆大的，在交叉的位置也要放慢速度，注意孔壁有多厚，一般孔壁都要有10mm以上，如果小過10mm，就有可能會跑偏了，一般會往小這邊跑。深孔鉆在鉆削過程中，合理利用膠木支承套，增加鉆桿剛性，并在刀具前端增加前導向，提高內(nèi)孔與外圓同軸度、表面粗糙度質(zhì)量，提升加工質(zhì)量，對加工高速回轉(zhuǎn)空心軸類零件內(nèi)孔具有重大意義。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

深孔鉆鉆孔時，工件正向旋轉(zhuǎn)，鉆桿反方向旋轉(zhuǎn)并進行軸向進給，開始鉆削時，靠一段引導孔導向，鉆頭上有約25～40mm長的支承條支承，工件右端有支承套支承鉆桿，切削液由右端進入工件內(nèi)孔，將切屑經(jīng)鉆頭前端排屑口進入鉆桿內(nèi)孔排出。

深孔鉆在鉆削過程中，合理利用膠木支承套，增加鉆桿剛性，并在刀具前端增加前導向，提高內(nèi)孔與外圓同軸度、表面粗糙度質(zhì)量，提升加工質(zhì)量，對加工高速回轉(zhuǎn)空心軸類零件內(nèi)孔具有重大意義。

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深孔鉆床的速度有切削速度也有進給速度，道具結(jié)構(gòu)、資料和工件資料是確認切削速度的關(guān)鍵，一般是50-100米/分鐘，進給速度是依據(jù)加工條件和工藝條件的決議的，一般是10--100毫米/分 鐘，使用深孔鉆床除了要了解設(shè)備的基礎(chǔ)知識，還要掌握了解其在職業(yè)中的發(fā)展趨勢。3、深孔鉆應采用不同長度的鉆頭分級鉆，不能一鉆到位，操作時嚴格遵循如下規(guī)則：手動將鉆頭引入引導孔→打開噴油→啟動主軸旋轉(zhuǎn)→開始進給。

深孔加工在機械加工這一領(lǐng)域內(nèi)有著非常重要地位，隨著科技的進步，新型的高難度的加工零件不斷的出現(xiàn)，加工的工件也在深度精度以及功率上不斷提高，是的深孔加工成為這個職業(yè)的難 點，但是深孔鉆床的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)加工方法由于工藝體系剛度，切削排出以及冷卻光滑的難題，漸漸滿意了職業(yè)對深孔加工的要求。另一種辦法是加裝電子過載保護器，設(shè)定一個正常范圍內(nèi)電流，當電流大于這一數(shù)值時，斷電器斷開，從而保護鏈板不至于斷裂。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。刀具前角和后角是其中重要的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，難加工材料取γ0=1~30，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取負值。