生產(chǎn)類型通常分為三類:

1.單件生產(chǎn):單個地生產(chǎn)不同結構和不同尺寸的產(chǎn)品，并且很少重復。

2.批量生產(chǎn):一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，制造過程有一定的重復性。批量生產(chǎn)的零件

3.大批量生產(chǎn):產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點經(jīng)常是重復進行某一個零件的某一道工序的加工。

機械零件是由若干個表面組成的，研究零件表面的相對關系，必須確定一個基準，基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。根據(jù)基準的不同功能，基準可分為設計基準和工藝基準兩類。

東莞機械加工在進行產(chǎn)品加工前，都要知道東莞機械加工產(chǎn)品的檢測標準，這樣才能知道產(chǎn)品規(guī)格尺寸是否符合客戶要求，東莞機械加工的檢測標準是什么呢？

1.分中、抄數(shù)，每次分中完成后，先抄好工作座標數(shù)，清零后再從頭查看一次中心到兩邊的間隔是否共同，保證分中、抄數(shù)無誤。

2.選刀、裝刀、對刀、抄Z軸座標數(shù)。依照編程清單挑選合適刀具，裝刀前要把刀頭與嗦咀完全清潔潔凈，裝好刀后要用校表查看刀具有沒有偏擺。對刀抄數(shù)后要從頭查看一次，防止對錯刀，抄數(shù)錯給公司帶來重大損失。

3.傳送程式、開端加工：下刀前要運用單節(jié)履行，把傳遞速度與進給速度調(diào)至慢，慢速下刀，觀看機床顯現(xiàn)Z軸余量，查看有無反常，如有反常立即按下暫停鍵，查找原因處理反常，一切正常后調(diào)至合適速度開始加工。

4.加工過程中，要時間留意調(diào)查加工有無反常，刀具有沒有磨損，刀具磨損嚴峻的要暫停磨刀，保證加工正常。

機械加工設備的剛度要高

機械加工設備要有高的剛度，包括靜剛度和動剛度，除零、部件本身的剛度外，還應留意接觸剛度，同時應考慮由工件、機床、刀具、夾具所組成的工藝系統(tǒng)剛度。精密機床和超精密機床固然切削力不大，但機床受力變形將會造成精度上的很大影響。

機械加工設備的穩(wěn)定性要高

機械加工設備在經(jīng)過運輸、倉儲、安裝調(diào)試后，在規(guī)定的工作環(huán)境下，使用過程中應能長時間保持精度、抗干擾、穩(wěn)定地工作。因此，加工設備應有良好的耐磨性、抗振性、熱穩(wěn)定性。