篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置：塔板效率

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置板式精餾塔中汽液兩相在各塔板上相互接觸而發(fā)生傳質(zhì)作用，由于接觸時(shí)間短暫和不夠充分，并且汽相上升也有一些霧沫夾帶，因此其傳質(zhì)效率總不會(huì)達(dá)到理論板效果。通常用塔板效率來表示塔板上傳質(zhì)的完善程度。

塔板效率是體現(xiàn)塔板性能及操作狀況的主要參數(shù)。影響塔板效率的因素很多，大致歸納為：流體的物理性質(zhì)（如粘度、密度、相對(duì)揮發(fā)度和表面張力等）塔板結(jié)構(gòu)以及操作條件等，由于影響塔板效率的因素相當(dāng)復(fù)雜，目前仍以實(shí)驗(yàn)的方法測(cè)定。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克|篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置甲ben連續(xù)精餾

設(shè)計(jì)了分離苯和甲ben混合物的篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置，由所給的任務(wù)分離99%（苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）苯-甲ben的混合物。本設(shè)計(jì)為了滿足生產(chǎn)工藝的要求，繪制了工藝流程圖，對(duì)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行物料衡算和塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)進(jìn)行了計(jì)算，并對(duì)裝置、篩板工藝尺寸作了計(jì)算。本設(shè)計(jì)還對(duì)裝置的主要輔助設(shè)備進(jìn)行選型及主要接管的尺寸進(jìn)行了計(jì)算。本設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)合理，滿足生產(chǎn)工藝要求。實(shí)踐表明,這些改革措施提高了學(xué)生的動(dòng)手能力和工程素質(zhì),也促進(jìn)了理論課教學(xué)。

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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置關(guān)于jia醇的研究

物料平衡是質(zhì)量和能量守恒在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用。在篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾操作中，隨時(shí)掌握精餾的物料平衡是極為重要的，如果不掌握平衡會(huì)形成進(jìn)料多，采出少，或進(jìn)料少，采出多的不正常操作，影響產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，因此為了使精餾塔處于zui佳操作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，杜絕跑料，在實(shí)際操作中，必須掌握物料平衡。5(m2)篩版塔原料罐：80升篩版塔塔底產(chǎn)品罐：80升篩版塔側(cè)線采出罐（兼萃取劑加料罐）填料精餾塔實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)系統(tǒng)由填料精餾塔精餾實(shí)訓(xùn)裝置對(duì)象。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的作用是除去jia醇中沸點(diǎn)低的輕組分；加壓塔、常壓塔的作用是除去jia醇中沸點(diǎn)高的重組分，在塔頂采出合格的精jia醇。那么影響精jia醇的因素有哪些呢？

操作溫度T、操作壓力P、回流比R、回流溫度RT、進(jìn)料量、進(jìn)料狀態(tài)、進(jìn)料組成、冷卻水量；

(1)T增加、P增加重組分上移,影響產(chǎn)品質(zhì)量；

(2)P增加，各層溫度上升，重組分上移，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

(3)R增加，塔頂P下降塔頂T減少，也影響RT，一般影響不大；

(4)F增加，引起塔底T減少，P減少，預(yù)塔中輕組分不能全部排除掉，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

(5)進(jìn)料配合量上升，T減少，P減少，輕組分下移；

(6)F進(jìn)料狀況(一般利用沸點(diǎn)進(jìn)料)也會(huì)影響jia醇質(zhì)量；

(7)冷卻水開度，因冷卻水大小開度不當(dāng)，也會(huì)影響jia醇質(zhì)量；

(8)氧化值含量高，輕組分高，可能冷卻水開度大。

殘液中jia醇含量高是因?yàn)楹Y板精餾實(shí)驗(yàn)裝置操作溫度過低造成的，操作溫度過低，使輕組分下移，造成殘液含jia醇增多。如果進(jìn)料量突然增大，jia醇在塔板上來不及傳質(zhì)交換就被帶入篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置，隨著殘液一起排出，也就造成殘液jia醇含量上升。為了減少殘液中jia醇含量，精心操作，控制好篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置溫度，控制好工藝指標(biāo)，減少大的波動(dòng)。為了保證催化劑評(píng)價(jià)裝置的催化劑長周期運(yùn)行，我們可以從以下幾個(gè)方面做工作：1、裝置開工時(shí)做好管線的爆迫吹掃（拆掃干凈管線中的雜質(zhì)），避免開工時(shí)帶到催化劑床層。