精細(xì)化工生產(chǎn)線之笨甲酸生產(chǎn)工藝

本項(xiàng)目為一套笨甲酸生產(chǎn)裝置,年生產(chǎn)能力20000噸。化工廠由生產(chǎn)裝置和配套工程、生活及辦公等輔助設(shè)施組成；儲(chǔ)存設(shè)施由埋地儲(chǔ)罐、料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等組成。精細(xì)化工生產(chǎn)線之笨甲酸生產(chǎn)工藝概括介紹如下：

1、投料氧化：

投料前檢查計(jì)量槽到氧化塔的管道閥門是否在正確位置，將足量甲笨和催化劑一次性投入氧化塔，投料完畢，關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開(kāi)升溫閥進(jìn)行升溫，溫度升到120℃時(shí)，開(kāi)啟空壓機(jī)，通入空氣，流量控制在900-1300m3/h，壓力控制0.5-0.6MPa，氧化反應(yīng)8-10h后，氧化完畢。2、根據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)備運(yùn)行情況，可按照用戶的需要，設(shè)定全自動(dòng)軟水器的運(yùn)行周期和時(shí)間。

2、蒸餾：

將氧化生成的粗笨甲酸和沒(méi)有氧化的甲笨壓入蒸餾釜，將剩余甲笨蒸入甲笨回收罐備用，投入下批氧化，蒸餾過(guò)程中，溫度控制在165℃以下，壓力不超0.02MPa。

3、精餾：

將蒸餾后的粗笨甲酸，用真空吸入精餾釜，吸料完畢后，關(guān)閉真空，進(jìn)行升溫，釜溫升至180℃時(shí)，開(kāi)啟真空泵，通過(guò)精餾塔頂抽真空，進(jìn)行精餾操作，真空度保持在0.082-0.096MPa。

4、切片包裝：

精餾后笨甲酸變?yōu)楣I(yè)級(jí)笨甲酸，經(jīng)冷卻結(jié)晶后，切片成為粉末狀，經(jīng)計(jì)量通過(guò)包裝機(jī)裝入編織袋，每袋25kg，取樣化驗(yàn)合格入庫(kù)。

多功能干燥實(shí)驗(yàn)裝置

催化劑評(píng)價(jià)裝置對(duì)其活性評(píng)價(jià)

催化劑評(píng)價(jià)裝置：差熱分析法

差熱分析是在程序控溫下測(cè)量樣品和參比物（在測(cè)量溫度范圍內(nèi)不發(fā)生任何熱效應(yīng)的物質(zhì)）之間的溫度差與溫度關(guān)系的一種技術(shù)。2、禁止使用的滅火劑填寫(xiě)應(yīng)禁止使用的滅火劑，如禁止用水、二氧化碳、干粉、泡沫、砂土等。在催化劑評(píng)價(jià)裝置實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，可將試樣與參比物的溫差作為溫度或時(shí)間的函數(shù)連續(xù)記錄下來(lái)：ΔT=f（Tort）本實(shí)驗(yàn)的參比物是活性氧化鋁顆粒；實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖峭ㄟ^(guò)差熱分析確定xiao酸鹽的分解溫度，從而在該溫度下進(jìn)行催化劑的燒結(jié)，在載體上得到 Ce（cerium）、錳的氧化物。

?精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家多年經(jīng)驗(yàn)分析精細(xì)化工行業(yè)常見(jiàn)困擾：

精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家，成本核算與分析

精細(xì)化工行業(yè)成本核算難度大、程序復(fù)雜、月末在制不易控制?；ば袠I(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)線專用性強(qiáng)，不存在離散行業(yè)加班、換線等等問(wèn)題，所以車間控制也不是系統(tǒng)控制的重點(diǎn)。產(chǎn)出結(jié)果隨著溫度、壓力、濕度等生產(chǎn)條件的改變而變化，有時(shí)每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出；有些是一個(gè)爐里同時(shí)產(chǎn)出多個(gè)產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品；有些產(chǎn)品還需要經(jīng)過(guò)冷卻或者壓縮等后續(xù)工序。

精細(xì)化工行業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)決定了它的產(chǎn)品成本核算的復(fù)雜性。精細(xì)化工行業(yè)普遍用到的原料有燃料、動(dòng)力和各種礦石等，這些原料基本都有水分含量、揮發(fā)度、純度的問(wèn)題，如何正確核算這些原料的投入成本和標(biāo)準(zhǔn)用量是困擾企業(yè)管理的重要因素。

多功能特殊精餾實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)： 

（1）實(shí)驗(yàn)前，必須手動(dòng)（電壓為100V）給釜中緩緩升溫，30min后再進(jìn)行塔釜溫度手自動(dòng)控制，否則會(huì)因受熱不均而導(dǎo)致玻璃視盅炸裂。

（2）塔頂放空閥一定要打開(kāi)。

（3）料液一定要加到設(shè)定液位2/3處時(shí)方可打開(kāi)加熱管電源，否則塔釜液位過(guò)低會(huì)使電加熱絲露出干燒致壞。

（4）部分回流時(shí)，進(jìn)料泵電源開(kāi)啟前務(wù)必打開(kāi)進(jìn)料閥，否則會(huì)損害進(jìn)料泵。