帶式配料類型主要用于中小型建筑工地。由于材料基礎(chǔ)小，可以進(jìn)一步提高配料精度，降低誤差值，不影響配送效率。它可用于低速批量和快速卸載。為了降低采購成本，這種配料機(jī)的用戶希望借用配料機(jī)的計(jì)量桶同時(shí)測量散裝水泥，并將水泥筒倉中的水泥推入配料機(jī)的稱重機(jī)中。水泥螺旋輸送機(jī)。通常，不提倡這種用法。由于水泥的流動(dòng)性好，在量筒和輸送帶之間的間隙中會(huì)有少量水泥溢出，這將導(dǎo)致粉塵污染或現(xiàn)場水泥流失。如果使用此方法，則需要使用帶槽皮帶輪，并添加鏟斗邊緣。柔軟細(xì)長的肋骨可以控制水泥溢出。

骨料進(jìn)料門卡料。配料站石子進(jìn)料氣動(dòng)門被石子卡住打不開。配料站氣動(dòng)門有大間隙門和小間隙門，大間隙門其間隙大于一般石子粒徑，因而不會(huì)出現(xiàn)卡料。小間隙門其間隙一般在 5~10mm，當(dāng)10mm以下的石子卡入間隙時(shí)，難以把氣動(dòng)門卡住。配料站使用一段時(shí)間后，骨料出料口磨損，當(dāng)間隙磨損到20~30mm時(shí)，此時(shí)卡入較大的石子進(jìn)入間隙，在開門的過程中，石子很容易卡住（契形力），使氣動(dòng)門不能打開。排除方法：檢查氣動(dòng)門間隙并調(diào)整到合適值，如因磨損過大不能調(diào)整到合適值，則需在料口處加焊鋼板或圓鋼，使間隙達(dá)到合理值。

輸送粉料到罐里時(shí)，罐頂冒灰。粉料輸送到粉料罐是通過壓縮空氣輸送，壓縮空氣把粉料送到粉料罐后，通過罐頂除塵機(jī)濾芯排到空氣中，如除塵機(jī)濾芯堵塞，則壓縮空氣不能及時(shí)排出而產(chǎn)生“憋壓”，當(dāng) 壓力達(dá)到罐頂安全閥開啟壓力時(shí)，安全閥打開，壓縮空氣與粉料通過安全閥排到大氣中，產(chǎn)生冒灰現(xiàn)象。同時(shí)因如果料位計(jì)失效，粉料裝滿后繼續(xù)送料，也會(huì)出現(xiàn)罐頂冒灰現(xiàn)象。排除方法。檢查罐頂除塵機(jī)濾芯。

大家都知道混凝土攪拌站由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和 其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約 了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。如何選擇環(huán)保型的混凝土攪拌站，的是看它的污水改造處理 系統(tǒng)。

在混凝土生產(chǎn)的過程中，清洗設(shè)備和車輛的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水，直接排放會(huì)對環(huán)境造成很大的危害。 所以說在混凝土生產(chǎn)中污水改造系統(tǒng)將會(huì)對廢水實(shí)現(xiàn)的回收，達(dá)到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。污水處理系統(tǒng)主 要包含混凝土運(yùn)輸車隊(duì)卸水溜槽、砂石分離機(jī)設(shè)備、污水沉淀池、污水池?cái)嚢杵鳌⒊吻宄?、輸送水泵、壓濾 機(jī)等。過混凝土攪拌站內(nèi)整個(gè)排水的引導(dǎo)改造，實(shí)現(xiàn)了攪拌站中污水不外流，并且經(jīng)過處理后的污水經(jīng)過檢驗(yàn)直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產(chǎn)生的廢渣也可以作為添加骨料使用。實(shí)現(xiàn)污水零排放的處理。