噴涂固化劑的維護應符合下列規(guī)定:

　　1)混凝土配料機外露表面噴施固化劑，用密實固化劑覆蓋，進行養(yǎng)護;

　　2)固化劑應均勻噴灑在結(jié)構(gòu)件表面，不得滲漏;固化劑應具有可靠的保濕效果，并能通過測試。

　　3)固化劑的使用方法應符合產(chǎn)品說明書的相關(guān)要求。

　　 地基大體積混凝土配料機的外露面應采用養(yǎng)護方法覆蓋

　　當混凝土配料機表面40mm ~ 80mm溫度與周圍環(huán)境溫度差小于25℃時，可完成覆蓋層養(yǎng)護。當蓋層固化完成但固化時間未達到要求時，可采用噴淋固化方式，直至固化完成。

混凝土配料機安裝要點

1、固定式混凝土配料機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓。在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。

2、固定式配料機的操作臺，應使操縱職員能看到各部工作情況。電動配料機的操作臺，應墊上橡膠板或干燥木板。

3、移動式混凝土配料機的停放位置應選擇平整堅實的場地，附近應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支座。

4、對需設置上料斗地坑的配料機，其坑口附近應墊高夯實，應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止功課時軌道變形。

5、料斗放到，低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。

在混凝土攪拌站攪拌投料時，通常會采用先放石子，接著水泥，然后依次是沙與水，為什么這樣投料呢？這里面是有學問的，其主要目的就是為了保證石子、水泥等攪拌均勻，防治水泥同其他粗細集料夾裹著一同進入攪拌機，遇水后很快形成小水泥團粒，水灰比愈小這種結(jié)塊愈嚴重。

 還有，由于小水泥團粒附于粗集料上，粗集料粒徑愈大，小水泥團粒愈不易破碎。并且在拌合過程中，由于摩擦和撞擊作用，處于集料運動方向背面的小水泥團粒被有效的保護起來。

 粒徑大于小水泥團粒幾倍或十幾倍的粗集料成了小水泥團粒的保護屏障，使部分水泥團粒在混凝土攪拌站拌合結(jié)束后仍不能破碎，待硬化后，成為水泥塊填充集料的空隙，從而導致混凝土強度降低，甚至造成質(zhì)量事故。

站規(guī)模的確定：具有投資能力的客戶，在決策投資規(guī)模前，理所當然地要做好市場調(diào)研工作。

　　例如：

　　建筑部門使用：應根據(jù)建筑施工能力、混凝土用量，決定設備所采購攪拌站的生產(chǎn)能力。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般選用攪拌主機容量為1m3至1.5m3(即生產(chǎn)率50m3/h至90m3/h)；

　　商品混凝土：根據(jù)本地經(jīng)濟發(fā)展情況，預計本轄區(qū)市場混凝土的需求量和投資能力，決定商品混凝土攪拌站的大小，一般選用攪拌主機容量為1.5m3以上(即生產(chǎn)率大于75m3/h)或者采用雙站成對布置的混凝土攪拌站。

站檔次的確定：客戶要充分了解國內(nèi)同行業(yè)建筑制造商的產(chǎn)品質(zhì)量水平、服務能力、價格等因素，通過市場調(diào)研、現(xiàn)場考察生產(chǎn)企業(yè)的加工、質(zhì)量保證能力。

　　電氣控制系統(tǒng)的造價，也是決定攪拌站檔次的重要因素。一個生產(chǎn)企業(yè)，有控制自動化程度不同的控制系統(tǒng)供客戶選擇。

攪拌站場地的選擇

　　如能充分利用山坡地勢，料場放在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，裝載機上料時就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大縮短輸送皮帶機的長度，既能節(jié)約采購和生產(chǎn)成本，又能提高設備的生產(chǎn)能力。