水泥管自動(dòng)喂料機(jī)

       排水管全自動(dòng)喂料機(jī)是混凝土制管生產(chǎn)線中的必備設(shè)備，它不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻的混凝土喂料，喂料時(shí)嚴(yán)禁只喂一次，混凝土過(guò)量容易造成模具跳動(dòng)，也不能欠量，造成混凝土輥壓不密實(shí)，管子質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

      排水管全自動(dòng)喂料機(jī)是懸輥式水泥制管生產(chǎn)線專用的自動(dòng)喂料設(shè)備，由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，傳動(dòng)裝置采用鏈條傳動(dòng)，避免帶輪打滑；喂料機(jī)皮帶應(yīng)能在水泥管模具全長(zhǎng)范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)退，移動(dòng)平穩(wěn)，行車(chē)速度盡量緩慢。水泥制管機(jī)在設(shè)備合縫處聯(lián)接螺栓的時(shí)分咱們可以按次第進(jìn)行設(shè)備，力度要適度，既要避免合縫漏漿，又要避免構(gòu)成模具變形，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩頭合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)避免大力緊固，留下插口圈就位后，再補(bǔ)償緊。為方便調(diào)整喂料量，應(yīng)在喂料機(jī)上附有控制混凝土料流的調(diào)整閥門(mén)，以保持其均勻連續(xù)。

   喂料機(jī)是為減輕人工喂料的勞動(dòng)強(qiáng)度而設(shè)計(jì)的一種輔助設(shè)備，它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機(jī)主要由滾筒、皮帶、導(dǎo)輪、機(jī)架及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。

鋼筋骨架:

鋼筋骨架宜采用滾焊成型。

環(huán)向鋼筋的搭接處理，應(yīng)符合GB50204的規(guī)定

鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm，骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1～2圈。

鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm，根數(shù)不得少于六根，手工綁扎骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不得大于300mm，滾焊骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不宜大于400mm。

公稱內(nèi)徑小于等于1000mm的管子，宜采用單層配筋，配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處，公稱內(nèi)徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。

操作水泥制管機(jī)的基本常識(shí)

　　1，水泥制管機(jī)插口圈細(xì)心涂刷機(jī)油，以使蒸養(yǎng)過(guò)的內(nèi)側(cè)與管子插口之間空隙，不至于損壞管子插口。

　　2，水泥制管機(jī)在平時(shí)養(yǎng)護(hù)的時(shí)分要在外模內(nèi)壁涂刷清洗機(jī)油，一起，還要在鋼筋骨架銜接合縫螺栓，并留意鋼筋頭不要夾在合縫處。

　　3，水泥制管機(jī)在裝置合縫處銜接螺栓的時(shí)分咱們能夠按次序進(jìn)行裝置，力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要防止形成模具變形，為使后期插口圈順暢裝入外模頂端，兩邊合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)防止大力緊固，留下插口圈就位后，再?gòu)浹a(bǔ)緊。

      水泥制管機(jī)械的正確運(yùn)作水泥制管機(jī)械在工作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多的不確定因素導(dǎo)致故障的出現(xiàn)，會(huì)嚴(yán)重影響工作效率，所以在運(yùn)行過(guò)程中需要時(shí)刻過(guò)程。

下面為大家分享一下水泥制管機(jī)械的正確運(yùn)作如何保證。

　　1、液壓油做合適的油溫為30-55度， 水泥制管機(jī) 當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)制止開(kāi)機(jī)；為調(diào)理油溫，可運(yùn)用加熱器或冷卻器。

　　2、液壓油通常6個(gè)月替換一次，替換時(shí)要完全清潔油箱、油管。掖壓油蛻變、變臟會(huì)使體系噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽數(shù)降低，乃至使全部體系癱瘓， 水泥制管機(jī) 有必要時(shí)時(shí)注意。

　　3、制管體系通常選用20#、30#抗磨液壓油。

　　4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要常常清潔，使油路暢通。

　　5、要常常查看各光滑點(diǎn)、緊固件等部位。