1、升板系統(tǒng)。采用機械同步傳動，產品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產品升至10層

2、子、母車系統(tǒng)。有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時控制子車、母車的運行，實現(xiàn)了低速啟動、高速運行，到位后自動減速、剎車、停止，將制品進入養(yǎng)護窯養(yǎng)護，同時到另一養(yǎng)護窯道內，將已養(yǎng)護好的產品運送至降板機

3、降板及碼垛系統(tǒng)。子、母車將產品從養(yǎng)護窯養(yǎng)護取出送至降板機，由降板機將其進行碼垛，產品由叉車運至成品堆場，全線均可手動、半自動、全自動集中控制，實現(xiàn)了機、電、液一體化的全自動生產線。

提高水泥磚機產量的方法：

1.使用水泥磚機的環(huán)境一般廠家都不能保障，尤其是和原料離的非常近，導致環(huán)境變得惡劣，所以在使用的時候一定要注意液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生問題，需要潤滑的地方及時抹上潤滑油。

2.零部件的正常運作是非常重要的。要想提高水泥磚機的產量，就bi須保證設備在開始運作時不出現(xiàn)故障，這就需要我們平時注意了，小問題也要引起重視。

3.保證每道工序的順序、位置正常，螺絲等一些小部件一定要時常檢查并擰緊，以免發(fā)生危險。

4.潤滑油方面要使用質量可靠的產品，不能貪小便宜吃大虧。

6.水泥磚機在使用前和使用后都需要進行整體檢查，雖然有些麻煩，但是為了提高產量，平時的功夫就要做到位。

空心磚機磨損分為兩個方面：非擴展性表面疲勞磨損和擴展性表面疲勞磨損。

1.非擴展性表面疲勞磨損：在空心磚機新的摩擦表面上，也會存在凹凸不平的現(xiàn)象，這樣實際接觸的面積只是很小額一部分，空心磚機在單位面積上承受的壓力加上之前所承受的脈沖力，所以接觸面會產生疲勞磨損、斷裂、形成凹點。4、根據自己的需要，對各廠家的產品進行分析，進行綜合的評價，再到廠家實地考察，z后選出一款適合您需要的，性價比z高的好磚機托板。接觸面積越大，單位面積承受的壓力就會降低，摩擦表面因加工硬化提高了表面強度，因此凹痕停止擴展，機件可繼續(xù)正常工作。

2.擴展性表面疲勞磨損：當空心磚機摩擦表面接觸的面積較大時，或者因為材料選擇不當，導致在磨合階段出現(xiàn)的凹點出現(xiàn)了裂紋，隨著壓力的不斷增加，凹痕（麻點）處的裂紋繼續(xù)擴展而成為痘斑形凹坑，嚴重時會使機件失效。

臺振：通常是由電機經過皮帶輪股動兩根帶有偏疼塊的軸，發(fā)生相向滾動，水平方向的離心力相互抵消，筆直方向的離心力相互疊加，然后發(fā)生筆直定向振蕩。成型塊數(shù)較少時，模箱下面可設一個振蕩源；成型塊數(shù)較多時，模箱下面可設兩個或多個振蕩源。對各個參數(shù)的壓力設定要合理的利用，避免不必要的沖擊和撞擊，盡量減少撞擊的次數(shù)。振蕩源多時，因為電機起動快慢及速差等影響，振蕩不可能同步。

天匠制磚機結構設計合理，制磚時噪音小，耗電量低，并且需要托板、碼垛機器等輔助工具，集成化程度高，使用操作方便，勞動強度小，維修方便。免費上門安裝，24小時提供售后服務。