石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30

重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(EDM)的負擔，更適用于大型模具的應用；

損耗?。河捎诨鸹ㄓ椭泻蠧原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗；

毛刺：銅電極在加工結(jié)束后，還需手工進行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節(jié)約了大量的成本和人力，同時更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；

易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進行手工研磨和拋光；

成本低：由于近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的更低；相同體積下石墨產(chǎn)品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩(wěn)定，短期價格波動相對來講比較小。

石墨的具體用途

作耐火材料包括耐火磚，坩禍，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料。

鎂碳磚鎂碳耐火材料是60年代中期，由美國研制成功;在世界范圍內(nèi)鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統(tǒng)用途。鋁碳磚鋁碳耐火材料主要用于連續(xù)鑄造，扁鋼坯自位輸管道的保護罩，水下噴管以及油井等。

用石墨制造的成型和耐火的坩鍋及其有關制品，例如坩鍋，曲頸瓶，塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導性，所以石墨增禍及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。加強和改善窯頭、窯尾密封工作，是回轉(zhuǎn)窯水泥廠增產(chǎn)節(jié)能的重要途徑之一。

煉鋼

石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍，很廣，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

作導電材料

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極，電刷，碳棒，碳管的正極，石墨墊圈，電話零件，電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用廣，在冶煉各種合金鋼，鐵合金時，大量使用石墨電極。電氣工業(yè)中所使用的石墨，對粒度和品位要求很高。

石墨坩堝簡介

石墨坩堝，主體原料是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。 具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。

坩堝的型號規(guī)格較多，在應用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。

石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經(jīng)濟效果。

坩堝的種類大體分為三大類：頭一類煉銅坩堝，其規(guī)格“號”，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個號。

坩堝規(guī)格（大小），通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應金屬和合金系數(shù)。

坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火

粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法 第三種是壓型成型法。