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有機(jī)肥生產(chǎn)線如何對物料進(jìn)行翻堆處理
有機(jī)肥生產(chǎn)線把糞便等物料處理成有機(jī)肥的過程中,需要對物料進(jìn)行翻堆處理,即將物料抄起并灑落,讓發(fā)酵物料均勻的與空氣接觸并形成固定位移重新成堆。這個(gè)過程中需要用到有機(jī)肥生產(chǎn)線中的發(fā)酵翻堆機(jī),今天小編就為大家講解有機(jī)肥生產(chǎn)線如何對物料進(jìn)行翻堆處理:
我公司進(jìn)行物料翻堆處理的設(shè)備是鏈板式發(fā)酵翻堆機(jī),安裝在發(fā)酵池兩側(cè)墻上導(dǎo)軌上進(jìn)行行走,是有機(jī)肥發(fā)酵腐熟的新型翻堆設(shè)備。比老式耙齒式翻拋機(jī)翻堆,處理量大。設(shè)備更加美觀實(shí)用。
由于翻堆主體一般是在5米內(nèi),而發(fā)酵池可能建成翻堆主體幾倍的跨度。所以,橫向翻堆工藝過程混合好的發(fā)酵物料進(jìn)入發(fā)酵池前端,經(jīng)過一天的發(fā)酵,需將其翻料降溫、增氧,同時(shí)后移騰出空間,以便新料進(jìn)池。這時(shí)開啟尾端的鏈板傳動系統(tǒng),與池底成45°夾角的多齒板式結(jié)構(gòu)輸送機(jī)在驅(qū)動裝置的牽引下,刮板將發(fā)酵物料連續(xù)漸進(jìn)的抄起并沿著池底輸送至點(diǎn)后拋落,使其重新成堆并產(chǎn)生3.5-4米位移,直至堆肥機(jī)運(yùn)行到達(dá)前端。開動油壓提升系統(tǒng)將主體提起,回車至尾端??v向行走工藝過程開啟縱向行走電機(jī),使主體橫向移動一個(gè)主體寬的距離,重復(fù)上道工序。經(jīng)充分發(fā)酵、腐熟的物料到達(dá)發(fā)酵池尾端,將其鏟運(yùn)出池。整個(gè)過程完成后,再次將堆肥機(jī)縱向運(yùn)行至料層后端,等待下次翻堆工作。
調(diào)配好的有機(jī)物料經(jīng)過鏈板翻堆機(jī)的連續(xù)翻堆位移,在旺季,該工藝12天即可出槽;在淡季,該工藝可靈活調(diào)整發(fā)酵周期至25-30天;整個(gè)工藝控制≥60℃的天數(shù)在7天以上,確保高溫殺滅病原菌,微生物快速繁殖,原料進(jìn)行腐殖化與礦質(zhì)化,分解有機(jī)物中纖維素,糖類及蛋白類物質(zhì),轉(zhuǎn)化為可利用的小分子物質(zhì),實(shí)現(xiàn)無害化與資源化,物料含水率從60%降低到40%以下。實(shí)現(xiàn)有機(jī)物料的充分腐熟,達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)肥半成品原料。
有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)工序的簡單介紹
1、槽式翻堆機(jī)采用槽式生物發(fā)酵,根據(jù)您的生產(chǎn)規(guī)模需建3米寬50米長發(fā)酵槽四條,將發(fā)酵物連續(xù)投入發(fā)酵池中,每天利用翻堆機(jī)向發(fā)酵槽另一端移位三米,同時(shí)能夠起到水分調(diào)節(jié)和攪拌均勻目的,這樣既可以節(jié)約大量土地和大量人工。又能達(dá)到充分腐熟的目的。
2、鏟車用鏟將翻到發(fā)酵池發(fā)酵好的有機(jī)肥移到半成品堆放區(qū),便于每天處理被翻堆機(jī)拋翻到的發(fā)酵好的有機(jī)肥及時(shí)出池。
3、分篩機(jī)將發(fā)酵好的有機(jī)肥進(jìn)行分篩,將里面的大塊和雜物分檢出來,便于下一步的粉碎和包裝。
4、粉碎機(jī)將篩出來的有機(jī)肥中的大塊雜物以及石頭分揀出來后進(jìn)行粉碎,這樣即美觀又可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
5、預(yù)混機(jī)將分篩和粉碎后的有機(jī)肥進(jìn)行予混能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,同時(shí)又為生產(chǎn)肥和各種復(fù)混肥在添加肥料和微量元素時(shí)起到混合的作用。
6、包裝機(jī)預(yù)混均勻后將有機(jī)肥如需要造粒進(jìn)行造粒,如不需要造粒直接包裝銷售。
有機(jī)肥設(shè)備的保護(hù)非常重要
有機(jī)肥設(shè)備簡略耐用,為了可以非常好的運(yùn)用有機(jī)肥出產(chǎn)設(shè)備,做好有機(jī)肥設(shè)備的保護(hù)非常重要。著重講一下有機(jī)肥設(shè)備的保護(hù)要點(diǎn)。
1、有機(jī)肥出產(chǎn)設(shè)備中的軸承背負(fù)機(jī)器的悉數(shù)負(fù)荷,所以杰出的潤滑對軸承壽數(shù)有很大的聯(lián)系
2、潤滑油直接影響到有機(jī)肥設(shè)備的運(yùn)用壽數(shù)和作業(yè)率,因此要求寫入的潤滑油有必要清洗,密封有必要杰出,本機(jī)器的首要注油處滾動軸承軋輥軸承一切齒輪活動軸承、滑動平面。
3、新設(shè)備的輪箍容易發(fā)作松動有必要常常進(jìn)行檢查。
4、有機(jī)肥設(shè)備要留意機(jī)器各部位的作業(yè)是不是正常。
5、留意檢查有機(jī)肥出產(chǎn)設(shè)備易磨損件的磨損程度,隨時(shí)留意替換被磨損的零件。
6、有機(jī)肥出產(chǎn)設(shè)備的活動設(shè)備的底架平面,應(yīng)除去塵埃等雜物,避免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí),活動軸承不能在底架上移動,致使發(fā)作嚴(yán)重事故。