有機(jī)肥設(shè)備簡(jiǎn)介

有機(jī)肥設(shè)備所產(chǎn)產(chǎn)品是以鮮雞、豬糞為原料，不含任何化學(xué)成份，而雞、豬消化能力差，只能消耗掉25%的營(yíng)養(yǎng)成份，而飼料中另外75%營(yíng)養(yǎng)成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)等成份。

前期發(fā)酵部分：有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備、高濕物料粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)。

后期造粒部分：混合攪拌機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、濕法攪齒造粒機(jī)、有機(jī)肥烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)、滾筒篩分機(jī)、回轉(zhuǎn)式包膜機(jī)、自動(dòng)稱量包裝機(jī),中間皮帶機(jī)鏈接。

有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)工藝

轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī),機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在筒體沒料產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 有機(jī)肥的制造和生產(chǎn)更適合圓盤造粒機(jī).由于原料大部分是由發(fā)酵后的有機(jī)質(zhì)組成.所以.生產(chǎn)成粒過程中并不需要化學(xué)反應(yīng).更無須蒸汽介入.只需把水霧化即可. 其原理就是通過圓盤的旋轉(zhuǎn).使物料在盤體內(nèi)自然滑落.形成顆粒.就像滾雪球一樣.慢慢形成顆粒.有機(jī)肥的原料多樣化.其中:養(yǎng)殖場(chǎng)所產(chǎn)生的畜禽糞便.污水廠產(chǎn)生的城市污泥.還有生活垃圾.餐廚垃圾.都是生產(chǎn)有機(jī)肥很好的原料.我們國(guó)家對(duì)有機(jī)肥有了新標(biāo)準(zhǔn).其中有機(jī)質(zhì)（以干基計(jì)），% ≥ 25.0 25.0 　水分，% ≤ 30.0 15.0 　pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 　糞大腸菌群數(shù)，個(gè)/g(mL) ≤ 100 100 　蛔蟲卵率，% ≥ 95 95 4.4 生物有機(jī)肥產(chǎn)品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標(biāo)應(yīng)符合NY/T 798—2004中4.2.3的規(guī)定。 　4.5 若產(chǎn)品中加入無機(jī)養(yǎng)分，應(yīng)明示產(chǎn)品中總養(yǎng)分含量，以（N P2O5 K2O）總量表示。 有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝. 圖中可看到.有機(jī)肥生產(chǎn)必須經(jīng)過 發(fā)酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷卻. 篩分.的過程. 其中發(fā)酵過程和粉碎過程尤為重要.為有機(jī)肥提供原料.只有原料好.造出來的有機(jī)肥才能質(zhì)量過關(guān).經(jīng)受用戶的考驗(yàn). 生物有機(jī)肥項(xiàng)目建設(shè)期短、投資回報(bào)高、風(fēng)險(xiǎn)小、回收期短，一般一年收回投資并當(dāng)年產(chǎn)生盈利。 一般，生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)包括： 1、的復(fù)合及其擴(kuò)繁技術(shù)； 2、先進(jìn)的原料調(diào)配技術(shù)與生物發(fā)酵系統(tǒng)； 3、的肥配方技術(shù)（可以靈活根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐寥琅c作物特點(diǎn)，設(shè)計(jì)組合的產(chǎn)品配方）； 4、合理的二次污染（廢氣與愁氣）控制技術(shù)； 5、制肥成套工藝設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)。

有機(jī)肥設(shè)備安裝維護(hù)

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職

人員進(jìn)行值班檢查．

機(jī)器維護(hù)

1、軸承

破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器

的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1

）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架

上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

安裝試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

有機(jī)肥生產(chǎn)線造粒工藝流程圖

有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)線在挑選辦法上是非常重要的，主要職業(yè)有盤式、鼓式、揉捏等辦法，這幾種辦法各有其長(zhǎng)處和缺陷。其圓盤造粒機(jī)是直觀，簡(jiǎn)略的操控，成球率高，回料少，削減設(shè)備磨損部件，保護(hù)量小，其缺陷是少數(shù)的獨(dú)立處理，關(guān)于質(zhì)量動(dòng)力等許多要素的呈現(xiàn)，這個(gè)進(jìn)程挑選兩個(gè)圓盤造粒機(jī)平行。

雖然大多數(shù)造粒顆粒后的資料現(xiàn)已構(gòu)成，但此刻的高強(qiáng)度和低強(qiáng)度的水粒子，不能滿意包裝和運(yùn)送的請(qǐng)求，有必要進(jìn)行枯燥，以約束資料的功能受相對(duì)從強(qiáng)度小顆粒從造粒機(jī)，枯燥進(jìn)程中，有必要盡可能以削減損傷顆粒，不能挑選大直徑機(jī)，因此體系設(shè)置了兩個(gè)反轉(zhuǎn)烘干機(jī)，將資料的溫度僅用于增強(qiáng)枯燥，因此當(dāng)資料溫度過高時(shí)，添加負(fù)荷冷卻器，影響了冷卻作用的資料。

有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)線原料發(fā)酵完成后進(jìn)入有機(jī)肥粉碎機(jī)內(nèi)粉碎成粉狀，粉狀進(jìn)入有機(jī)肥攪拌機(jī)內(nèi)添加輔料進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后進(jìn)入造粒機(jī)內(nèi)制成顆粒、制成的顆粒進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)將顆粒水分降低至10—20%，后進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)冷卻，冷卻完成后進(jìn)入篩分機(jī)內(nèi)篩選，篩分出不合格的產(chǎn)品用回料皮帶輸送機(jī)重新進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行二次粉碎處理，篩分出的成品可直接包裝。