新型攪齒造粒機(jī)工作原理和應(yīng)用范圍

新型攪齒造粒機(jī)廣泛適用于有機(jī)無機(jī)肥的造粒。由于成粒率較多，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長，而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。我單位研制生產(chǎn)的內(nèi)外轉(zhuǎn)式攪齒造粒機(jī)品種有Φ600、Φ800、1000、1200、1500多種規(guī)格，也可根據(jù)用戶要求，研制生產(chǎn)其它規(guī)格的內(nèi)外轉(zhuǎn)攪齒造粒機(jī)。造粒機(jī)的外殼均采用加厚的無縫鋼管，堅(jiān)固耐用，。再加上穩(wěn)固的底座設(shè)計(jì)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更與平穩(wěn)。二：工作原理利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、擠壓、碰撞、致密、拋光等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通常混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小。應(yīng)用范圍：該機(jī)尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒對(duì)有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥造粒更加。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。一般要求物料造粒前的粒度應(yīng)小于50目為宜，典型應(yīng)用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭黑、陶土、高嶺土、氮、磷、鉀等有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥均適合.我公司研制生產(chǎn)的顆粒機(jī)是在攪齒造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的基礎(chǔ)上制造原理技術(shù)，精心研制，反復(fù)實(shí)驗(yàn)而成，該機(jī)常溫生產(chǎn)保菌，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可生產(chǎn)圓球型類型的顆粒產(chǎn)品，生產(chǎn)出顆粒含水量低，易干燥，成型率高，顆粒強(qiáng)度好，外型美觀等特點(diǎn)，是當(dāng)今理想的生物有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、有機(jī)肥無機(jī)復(fù)混肥造粒設(shè)備。新型攪齒造粒機(jī)制粒適應(yīng)范圍：草炭、污泥、雞糞、牲畜糞、褐煤、糖廠濾泥、造紙污泥、酒遭、秸稈、豆渣、草炭等有機(jī)廢棄物經(jīng)發(fā)酵處理后可直接造粒，了圓盤（轉(zhuǎn)鼓）傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關(guān)鍵性技術(shù)難題發(fā)酵等，為原料的生物有機(jī)肥造粒。

圓盤造粒機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

圓盤造粒機(jī)可分為五大部分: 1. 機(jī)架部分:由于整個(gè)機(jī)體的傳動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)工作部分都由機(jī)架支撐,受力較大,因此該機(jī)機(jī)架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證和特定的技術(shù)要求,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的. 2. 調(diào)節(jié)部分:整臺(tái)機(jī)器重要的是造粒盤,而造粒盤的整個(gè)則安裝與調(diào)節(jié)部分上.我公司專門采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量合格認(rèn)證,均達(dá)到了本機(jī)所使用的要求. 3.傳動(dòng)部分:整臺(tái)機(jī)器傳動(dòng)部分優(yōu)為重要,整體的工作都有此而行.安裝與傳動(dòng)調(diào)節(jié)架上的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選購ISO/9001質(zhì)量體系認(rèn)證的產(chǎn)品,質(zhì)量可靠.電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶.減速機(jī)和小齒輪,由小齒輪傳動(dòng)造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作.另外大小齒輪均采用了高頻淬火,使用壽命是原有的兩倍,整個(gè)造粒盤則固定在調(diào)節(jié)盤上的主動(dòng)軸上,柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合,設(shè)計(jì)更合理; 4.造粒盤部分:圓盤造粒機(jī)造粒盤盤角采用整體圓弧設(shè)計(jì),成粒率可達(dá)到93%以上,造粒盤盤底還采用了多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用; 5.自動(dòng)清料部分:該部分安裝于造粒盤上方,成下框型,上裝有自動(dòng)清料板,以便在生產(chǎn)過程中清理粘在盤壁上的物料,大大提高了該機(jī)的使用壽命,也節(jié)省了勞動(dòng)力.

非干燥雙輥擠壓造粒機(jī)在生產(chǎn)顆粒時(shí)具有以下特點(diǎn)：

1.擠壓造粒不需要加熱加濕物料，節(jié)省投資和能源，也適用于含有碳銨、某些有機(jī)肥等熱敏性物料的造粒。

2.生產(chǎn)過程中無廢水廢氣排放，不污染環(huán)境

3.擠壓造粒工藝流程短，操作簡便，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率。

4.對(duì)原料的性質(zhì)和粒度分布沒有特殊要求，因此原料來源廣泛。

5.生產(chǎn)相對(duì)靈活，產(chǎn)品方案可以隨時(shí)改變，有利于肥的小批量生產(chǎn)。

6.產(chǎn)品粒度分布均勻，不會(huì)產(chǎn)生離析或結(jié)塊。

7.擠壓造粒產(chǎn)品形狀顆粒均勻，不圓。通常，如果你需要一個(gè)更圓的產(chǎn)品，你需要進(jìn)一步重塑粒子。

當(dāng)有機(jī)肥造粒機(jī)的軸承溫度升高時(shí)，我們?cè)撛趺崔k

有機(jī)肥造粒機(jī)設(shè)備采用當(dāng)前高科技技術(shù),用途相當(dāng)廣泛。有機(jī)肥制粒機(jī)用于制粒一些有機(jī)物質(zhì)。他們有許多特點(diǎn),比其他造粒機(jī)得多。在造粒之前,這些材料不需要操作,例如干燥和其他要求。有機(jī)肥造粒機(jī)中也有搖擺造粒機(jī)和擠壓造粒機(jī)。他們的原則相似。

我們必須注意一些操作。當(dāng)我們次使用它時(shí),我們必須不定期地檢查一些部件,看它們是否工作正常。對(duì)于一些損壞的零件,我們必須查看它們的程度,然后采取好的方法對(duì)它們進(jìn)行一些修改。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)軸承溫度升高時(shí),我們必須立即停止使用,看看是什么原因?qū)е碌?以便以后使用。安裝有機(jī)肥造粒機(jī)時(shí),

我們需要用地腳螺栓來固定它。在安裝過程中,我們應(yīng)該注意機(jī)器應(yīng)該與地面成90度角。在正式使用的時(shí)候,我們應(yīng)該試著用它來看看它是否正常,然后我們才能真正讓它工作。