有機肥造粒生產(chǎn)線原料分類介紹

我國有機肥生產(chǎn)線原料分類自20世紀80年代以來，我國畜牧業(yè)由分散飼養(yǎng)向規(guī)?；?、集約化方向發(fā)展，糞便產(chǎn)生量也迅速增加。另外，濃縮物的排放和積累嚴重影響了周邊環(huán)境和水資源，畜禽糞便的利用迫在眉睫，應合理處理和利用。目前，一些規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖場產(chǎn)生的糞便已直接處理堆放。常用的方法有厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣、人工濕地系統(tǒng)設計、熱風直接干燥等。

有機肥設備原料分類：

1、農(nóng)業(yè)廢棄物：如秸稈、豆粕、棉粕、蘑菇渣、沼氣渣、木質(zhì)素渣等。

2、畜禽糞便：如雞糞、牛糞、羊糞、馬糞、兔糞等。

3、工業(yè)廢棄物：如酒糟、醋渣、木薯渣、糖渣、渣等。

4、生活垃圾：如廚房垃圾。

5、城市污泥：如河流污泥、污水污泥等。

生物肥料造粒機的結(jié)構

生物肥料造粒機由幾個部分組成。首先,它是設備的集合部分。其次,它是重要的傳動部件,也是具有特殊技術的支架裝置。后,是傳送帶和輔助輪。以后,維護設備是非常重要的。設備上的灰塵需要就地清理,以防止灰塵進入機器內(nèi)部。如果軸承溫度過高,需要姜茶,需要定期檢查零件,以防止過度磨損。下面是詳細的介紹。

生物肥料造粒機的組成

1.主體部分:整個造粒機重要的部分是主體部分,主體部分由中碳鋼板焊接而成。內(nèi)置特殊橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,通過嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,實現(xiàn)自動去疤、去瘤,取消傳統(tǒng)的裝置,達到機器的目的。

2.傳動部分:整個轉(zhuǎn)鼓造粒機的傳動部分優(yōu)于整機。傳動架采用槽鋼焊接而成。并通過了嚴格的質(zhì)量和數(shù)量要求。安裝在傳動架上的主電機和減速器均為ISO國家產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。

3.支架部分:機身的整個旋轉(zhuǎn)部分由支架支撐,支架承受很大的應力。因此,機器的支架部分用中碳鋼板和槽鋼焊接。通過嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,該機達到了其目的。

4.滾帶:固定在機體兩側(cè),支撐整個機體。

5.大齒輪:固定在機體上,與傳動小齒輪嚙合,帶動機體反向工作。它采用高科技耐磨材料,使機器具有更長的使用壽命。

對輥擠壓造粒機專業(yè)應用于氯化銨粉末制粒

對輥擠壓造粒機又稱氯化銨擠壓造粒機。該設備的工作原理是：從對輥擠壓造粒機頂部加入各種干粉物料，通過除氣和螺旋頂壓進入對輥。在滾子造粒機擠壓壓力較大的情況下，將物料變形壓縮成板材。經(jīng)過粉碎、造粒和鱗片材料的篩選，得到了顆?；a(chǎn)物。

通過改變輥表面的凹槽形式，可以得到片狀、帶材和扁平球形材料，并根據(jù)造粒操作的需要，通過液壓缸的壓力來調(diào)節(jié)輥式造粒機的擠壓壓力。

擠壓造粒機與傳統(tǒng)造粒機相比有許多優(yōu)點，其中擠壓成型更明顯。對輥擠壓造粒機造粒率高，即使在雨天也可以正常工作。對輥擠壓造粒機是個獲的肥料造粒機產(chǎn)品。擠壓造粒機的原理是通過輥擠擠出粉狀物料，形成各種形狀的顆粒。

使其便于運輸和使用，在二次作業(yè)過程中無粉塵飛揚，減少了材料的損失和對環(huán)境的污染。適用于輥式造粒機，適用于各種粉末原料的干燥造粒，可根據(jù)需要生產(chǎn)不同規(guī)格、不同形狀的顆粒產(chǎn)品。目前，輥式造粒機已廣泛應用于化肥、建材、、化工、冶煉、煤炭等工業(yè)部門的粉末造粒。

對輥擠壓造粒機使用注意事項：對輥擠壓造粒機應空載啟動，不得帶物料打開。嚴禁有金屬進入物料，以免輥軸斷裂。

對輥擠壓造粒機前齒輪應擦拭黃色干油。每7天在造粒機的鏈條和鏈輪上涂上黃色干油。每三個月按一次軸承座或更換新的黃色干油。在使用對輥擠壓造粒機前必須添加齒輪油，然后才能生產(chǎn)和使用，齒輪油必須每四個月更換一次。