有機肥生產(chǎn)設(shè)備中有機肥造粒機的選型

有機肥的造粒對許多企業(yè)來說是一個的問題，因為有機物料堆肥發(fā)酵處理后含水率一般在30%～40% 之間，纖維較多，傳統(tǒng)的造粒方法是擠壓造粒（包括對輥造粒）法和團粒法兩種。擠壓造粒簡單、實用，發(fā)酵后的堆肥經(jīng)過調(diào)配水分至含水率在20%～30% 可直接進入壓粒機擠壓成圓柱狀顆粒，但擠壓造粒機的模具費用高，生產(chǎn)出的肥料粒狀不受農(nóng)民喜歡，不能實現(xiàn)機械化施肥；但一些中、小型企業(yè)仍以擠壓造粒為主，這樣上馬快。

現(xiàn)在，有機肥造粒的大方向是以制成圓顆粒為主的。為了制成圓顆粒，各企業(yè)想盡辦法。圓盤造?；蜣D(zhuǎn)鼓造粒，都是團粒法的原理，在無機復(fù)合肥生產(chǎn)工藝?yán)?，這種造粒方法很普遍，也很實用，但對于有機肥來說，由于有機堆肥料在發(fā)酵后含水率普遍在30% 左右，堆肥料粒度粗、纖維較多、結(jié)團多，采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓造粒方法時難以團聚成粒。

現(xiàn)在，針對有機肥高濕、纖維多，干物料比重輕的特點，研制了有機肥造粒機，它是利用堆肥物料在水份下，微粒間互相鑲嵌的原理，通過外力的作用揉捏成圓顆粒，其造粒水份可以達到30%～40% 而不需進行前處理，也不添加粘結(jié)劑，大大降低了生產(chǎn)運行成本，從而使有機肥制粒工藝向前邁進了一大步，對于純有機肥、生物有機肥造粒尤為重要。

選擇有機肥造粒型式，一般要根據(jù)有機堆肥的原料性狀，生產(chǎn)產(chǎn)量、產(chǎn)品的配方、銷售的客戶群等實際情況來確定所采用的造粒設(shè)備。

用圓盤造粒工藝生產(chǎn)污泥生物有機肥工藝簡介：

1.將處理后的污泥（生活污泥、工業(yè)污泥等）、適量的氮、磷、鉀、填充料等合格原料按照比例送至原料攪拌機中混合均勻。

2.輸送至圓盤均料器中，通過圓盤不間歇的旋轉(zhuǎn)，將混合均勻的物料加至圓盤造粒機的旋轉(zhuǎn)圓盤中。

3.將處理后的微生物經(jīng)由圓盤造粒機的液體組分分布器淋灑在圓盤中的物料上，使得每一顆顆粒都由內(nèi)至外涂滿微生物；旋轉(zhuǎn)的圓盤及盤邊對物料產(chǎn)生摩擦力和離心作用，使物料產(chǎn)生周向運動，使粉粒間相互搓揉和擠壓，逐漸團聚成球；由于顆粒質(zhì)量的差異，所產(chǎn)生的重力和離心作用也不相同，當(dāng)其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時就會被拋出盤外，較小的粒子仍滯留在圓盤內(nèi)繼續(xù)聚附細的粉粒。

4.輸送至生物菌肥烘干機中，利用風(fēng)機制造的大風(fēng)量與經(jīng)噴射式引風(fēng)器處理后的低溫完成肥料的初步干燥。由于的原因，嚴(yán)格控制干燥溫度在存活的溫度之下。

5.輸送至熱篩分中分選顆粒，細小顆粒直接返回圓盤均料器中，作為核心繼續(xù)參與顆粒的黏附成球。

6.輸送至二次生物菌肥烘干機中，充分利用大風(fēng)量與微量熱干燥菌肥。

7.輸送至有機肥冷卻機中，通過自然冷風(fēng)或強制冷風(fēng)冷卻肥料。

8.輸送至成品篩分機，大顆粒經(jīng)粉碎機粉碎后返回至圓盤均料器中繼續(xù)參與成球。

9.經(jīng)由干燥機出來的生物菌肥的顆粒表面會損失微量的微生物菌，通過包膜機噴涂的方式補充顆粒表面的微生物。

10. 輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。

11. 烘干、冷卻及車間粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級處理后達標(biāo)排空。

有機肥造粒機的使用工藝有什么不同

我們經(jīng)常接到許多客戶的電話,詢問有關(guān)有機肥造粒機和肥料的事宜。許多顧客發(fā)現(xiàn)很難區(qū)分他們需要什么。不同之處在于根據(jù)物料的使用要求選擇合適的造粒方法。這只是一個大的統(tǒng)稱,它下面還有細分和分支。主要以干法和濕法二大類來區(qū)分:

干法主要指含水量相對較低的產(chǎn)品。一般來說,含水量低于10%是一個零界限值。(也有很少的材料可以達到16%,例如,一些材料只攜帶結(jié)晶水)大多數(shù)由干法制粒產(chǎn)生的顆粒是不規(guī)則顆粒(例如;普通粒狀鉀肥)或更常見的形狀類似于小礫石。隨著我國當(dāng)前產(chǎn)業(yè)升級和要求越來越嚴(yán)格,許多化學(xué)品和建筑材料需要造粒。

濕法制粒的主要指標(biāo)是含水量在20%以上的物料,濕法制粒的設(shè)備和方法多種多樣。例如,圓盤制粒、轉(zhuǎn)鼓制粒和螺旋制粒在許多年前就已經(jīng)被發(fā)揚光大,并且通過增加不同材料的使用環(huán)境和加工要求而得到了極大的改進。例如,多年來相對流行的有機肥料的顆粒大小在1毫米到6毫米之間。這些方法都被采用。

與濕法制粒相比,有機肥制粒機中的干法制粒能耗更低,更,不需要干燥,不添加水和粘結(jié)劑,不會改變物料的性質(zhì);與濕法制粒相比,這也是干法制粒的幾個優(yōu)點。更適合工業(yè)化大生產(chǎn)。

還有一種情況是,一些材料需要相對較小的顆粒尺寸。幾十目到100目之間的產(chǎn)品也可以通過氣流、噴霧和快速干燥來還原。

有機肥造粒機常用的施肥方法及西瓜施肥注意事項

有機肥主的原料來源于植物或者動物等有機物，經(jīng)發(fā)酵后使用有機肥造粒機進行造粒，有機肥可以改善土壤的活性；現(xiàn)階段隨著有機肥的使用更加廣泛，要根據(jù)農(nóng)作物選擇科學(xué)的施肥方法，一般我們常用的施肥方法有下文的這幾種：

一、種施法及撒施法：

種施法是機播時，將顆粒生物有機肥與少量化肥混勻，隨播種機施入土壤；

撒施法是結(jié)合深耕或在播種時將生物有機肥平均地施在根系集中散播的區(qū)域和常常維持潮濕狀態(tài)的土層中，做到土肥相融。

二、環(huán)狀溝施法和狀溝施法：

環(huán)狀溝施法用于小果樹，距離樹干25cm處，繞樹干開一條環(huán)溝，施完肥蓋土。

狀溝施法用于成年果樹，施肥時距離樹干30cm處，在果樹四周開4-5個50cm左右的長溝，施完肥蓋土；

三、條狀溝施法和穴施法：

條狀溝施法南瓜等農(nóng)作物及葡萄等果樹，開溝后施肥播種或在間隔果樹5cm處開溝施肥；

穴施法用于點播或者移栽的農(nóng)作物，將肥料施入播種穴，然后移栽或者播種。

四、蓋種肥法和蘸根法：

蓋種肥法是開溝播種后，將生物有機肥平均地覆蓋在種子上面；

蘸根法是對移栽作物，按生物有機肥加5份水配成肥料懸濁液，浸蘸苗根，然后定植。