高鉻合金錘頭的特性有很多，也非常受人們的歡迎，今天我們來了解一下高鉻合金錘頭的特性都有哪些吧。    

1、高鉻合金錘頭硬而不脆、韌而耐磨，錘端采用高鉻合金鑄鐵，視客戶工況調(diào)整鉻及其合金元素的含量，使該高鉻合金錘頭達到耐磨性和韌性的平衡；    

2、鑄件雙液合金熔合處結合充分，沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺陷，組織致密；一次澆鑄成型無脫落，高硬度、高耐磨、韌性優(yōu)，抗磨不斷裂，采用雙液合金復合材料生產(chǎn)的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命更長；  

3、高烙合金錘頭做工細膩，配料嚴謹，熱處理到位；    

4、合金復合錘頭錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，將高合金材料應用于強沖擊力工況環(huán)境，工作部硬度HRC62度以上，利用雙液復合生產(chǎn)工藝將兩者有機的結合起來，一次澆鑄成型，這種結合方式把兩種材料的特性較大化，所謂硬而不脆、韌卻耐磨，    

5、根據(jù)工況條件特殊配料，根據(jù)客戶來圖來樣定做各類異形破碎機錘頭；    

6、錘頭各支撐表面進行必要的打磨，保證平整、光潔，所以您選擇耐磨鑄件時應避開修補噴漆等美化后的產(chǎn)品，應挑選表面光滑、無氣孔、無夾砂等鑄造缺陷的耐磨件。

隨著機制砂的市場廣泛使用，制砂機制砂的時代也已經(jīng)到來，不僅因為制砂機制砂的成本較低，更大的原因在于制砂機制砂對砂石的可控性做的很好。砂石物料的顆粒可以根據(jù)建筑行業(yè)的要求進行生產(chǎn)加工。在加工過程中可用到制砂機錘頭，這也是制砂機制砂的優(yōu)勢體現(xiàn)所在。砂石需求量的增加使得制砂生產(chǎn)線的建設也增加了不少，對于許多的新用戶來講選擇好的制砂機錘頭比選擇好的制砂機更為重要。

一般認為錘頭的硬度越高越耐磨，其實在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。    破碎機錘頭不耐磨的影響因素原因有三方面：工況條件、零件安裝不良、材質方面等因素。    其中的客戶工礦條件不同是主要影響因素。錘頭重量、錘頭回轉線速度、進料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘式破碎機錘頭的磨損失效機制有很大的差異。所以對不同規(guī)格的各類錘頭應根據(jù)其工況條件進行具體的磨損失效分析。