同時(shí)，底材的潤(rùn)濕程度與涂膜對(duì)底材的附著力有著直接的影響，只有當(dāng)涂料的表面張力低于底材的臨界表面張力時(shí)，涂料才能有效的潤(rùn)濕底材；而只有涂料在固化前能夠充分的潤(rùn)濕底材，從而增加附著的有效接觸面積和增強(qiáng)界面間的結(jié)合力，漆膜才能夠獲得較好的附著力。

　 所以，當(dāng)涂料不能有效的潤(rùn)濕底材時(shí)，漆膜的附著力往往不好，這個(gè)時(shí)候僅僅使用附著力促進(jìn)劑也有可能達(dá)到良好的效果。能德新材料根據(jù)不同材質(zhì)研發(fā)的附著力促進(jìn)劑解決塑料及金屬等材質(zhì)涂裝附著力差掉漆問題。

1、PP附著力促進(jìn)劑可直接噴涂于PP件上，一般只要十字噴槍即可，施工后的PP件在室內(nèi)空干約15min后再噴涂油漆。

2、對(duì)于小型或外形復(fù)雜的PP塑料件，可把工件直接浸入本PP附著力促進(jìn)劑中一會(huì)兒，取出PP工件后在室內(nèi)空干約20min即噴涂油漆。

3、噴涂后的PP件如能在80℃下烘30min，涂層對(duì)底材的附著力更佳。

涂料體系因素：

 1.是油性配方還是水性配方

 2.涂料中的樹脂是熱塑性還是熱固性

 3.如果是熱固性的它的反應(yīng)基團(tuán)和固化機(jī)理是什么

 4.是自干漆還是烤漆，烘烤的溫度是多少

 5.客戶能否接受雙組份配方以及現(xiàn)場(chǎng)的使用方法

　PP附著力促進(jìn)劑專門應(yīng)用于PP塑料加工時(shí)增進(jìn)涂層對(duì)底材附著力的助劑。廣泛應(yīng)用于家電器、小商品、玩具、化妝品瓶蓋等許多方面，為了使其制品在外觀上達(dá)到高水平，需要進(jìn)行表面涂飾，而PP塑料的表面能力差、極性低，常常在噴涂時(shí)附著力差，需要進(jìn)行增進(jìn)附著力的處理。如：火焰法、電暈、腐蝕等方法，但以上方法都是復(fù)雜繁瑣的，為了減少工序，生產(chǎn)中常常使用PP附著力促進(jìn)劑噴于PP底材上，然后再涂刷其它涂料是一種有效方法，而且是方便、經(jīng)濟(jì)、省時(shí)、省漆。

油漆的附著力差會(huì)影響到涂層在被噴涂底材上的附著性能，無(wú)法形成有效的牢靠的涂層，在噴涂行業(yè)中，油漆的附著力問題有兩種方式來(lái)解決，一種是通過添加附著力促進(jìn)劑到油漆中增強(qiáng)油漆的附著力，另外一種是，由于底材的原因?qū)е碌母街栴}，則需要解決的就是油漆與底材的層間附著力性能。

在涂料中，有機(jī)硅烷類化合物是較為常用的附著力促進(jìn)劑，因?yàn)槠淠軌蛱峁┡c一些基材發(fā)生反應(yīng)的極性基團(tuán)，此外，其容易水解，有很好的潤(rùn)濕性和表面活性。硅烷對(duì)潮氣很敏感，經(jīng)過一段時(shí)間水解生成硅醇。在溶劑型涂料體系中這不是問題，但是在水性體系中將產(chǎn)生問題。硅化合物與聚合物和基材反應(yīng)在界面形成共價(jià)鍵。硅類附著力促進(jìn)劑常用于聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸酯及乳膠體系中。

涂層是施加到通常被稱為基材的物體表面的覆蓋物 。施加涂層的目的可以是裝飾性的，功能性的或兩者兼而有之。涂裝施工是把油漆噴涂、刷涂、滾涂等方式附著在金屬表面的過程，對(duì)金屬進(jìn)行保護(hù)和裝飾。

金屬表面涂裝一般分為兩部份：一是涂裝前金屬的表面處理，也叫前技術(shù)；二是涂裝的施工工藝。表面處理是通過化學(xué)反應(yīng)的方式除油、除銹、清潔的過程，表面處理得好與壞直接影響到涂裝的質(zhì)量。