盡管托輥的結(jié)構(gòu)比較簡單，但到現(xiàn)在截止所預(yù)設(shè)的托輥還達不到國度規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，在預(yù)設(shè)時思索問題的指標(biāo)不充足，比如很少思索問題運行阻力系數(shù)。所以在運用時，托輥比較容易失掉效勞、發(fā)買賣外，造成了比較大的經(jīng)濟虧損。這就要求預(yù)設(shè)者要提升輸送機的綜合性能，重點研究起動技術(shù)、制動技術(shù)、自動張緊技術(shù)、機尾迅速自移技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，提升托輥的可靠性、運用保存生命的年數(shù)、下降運行阻力系數(shù)。

   由于滾筒自身加工誤差，其表面粘上物料或磨損不均造成直徑變化，輸送帶的拖動有經(jīng)驗Fq產(chǎn)生向滾筒直徑大側(cè)的移動分力Fy，在移動分力Fy的作用下，輸送帶產(chǎn)生向滾筒直徑較大方向的跑偏，輸送帶會進步部跑偏，如圖3所示，造成工作失掉效勞。

   根據(jù)皮帶輸送機的類型，可以把托輥分為不同的類型。具體到某一皮帶輸送機，在結(jié)構(gòu)上，托輥分為上托輥和下托輥。上托輥的數(shù)目一樣是3-4個，類型含有平常的托輥、調(diào)心托輥和緩和沖突托輥等；

   主要是托輥中部磨損至斷開，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會引起斷開。

輸送帶、滾筒和托輥等傳動零件品質(zhì)要符合標(biāo)準(zhǔn)，不要顯露出緣故于滾筒自身制造誤差造成工作失掉效勞等物質(zhì)情形。皮帶機零部件安裝維修工藝符合要求，誤差不可以以超過標(biāo)準(zhǔn)。輸送機運行要平穩(wěn)當(dāng)當(dāng)，防止發(fā)生超載或沖擊負(fù)荷等現(xiàn)象。

   尤其是長距離輸送機，托輥本身占有份量大，根據(jù)物料尤其的性質(zhì)、承載等合理選取，精益出產(chǎn)，產(chǎn)品的品質(zhì)。有效降有經(jīng)驗低下耗，減少維護量，提升經(jīng)濟性能是我們不斷追求的目的。

   托輥軸承嚴(yán)密封閉效果非常不好，造成潤滑油脂污染，造成軸承潤滑油不好而損傷；

發(fā)覺輸送帶表面裂開、滾筒膠面受損、托輥運轉(zhuǎn)不靈或損傷時，要及時修復(fù)或更換，定期徹底收拾和加注軸承潤滑油，不可以以接著工作，防止更大故障或安全意外的發(fā)生。

   現(xiàn)在市場上的托輥種類非常多，并且結(jié)構(gòu)、制造材料各異，造成性能也有非常大的區(qū)別，性能好的托輥可以運用10年以上，性能差的托輥只能運行幾天。價格存在非常大的區(qū)別，上千元到幾百元不等于。怎么樣挑選價格合理、性能令稱呼心的托輥是用戶首先面對的問題。

   主要原因：托輥選型不合符合理，不可以以稱心強度和剛度要求，經(jīng)檢查不存在此類物質(zhì)情形；

   在工作過程中，托輥與輸送帶之間產(chǎn)生磨擦力，輸送帶的運行方向和托輥的旋轉(zhuǎn)方向有一定傾角，托輥旋轉(zhuǎn)時受偏載的作用，造成托輥表面和托輥軸承的磨損，隨著時間的推移，造成托輥從那邊邊部斷開、托輥軸承旋轉(zhuǎn)不靈活或不轉(zhuǎn)動，甚至于產(chǎn)生軸承脫出、托輥表面與軸承座裂開、脫焊等現(xiàn)象，因此引起輸送帶跑偏、工作阻力增大和撒料等故障；