滾珠絲杠

                                                  臺(tái)灣上銀（hiwin）滾珠絲杠進(jìn)給傳動(dòng)誤差

由于滾珠絲杠副在加工和安裝過(guò)程中存在誤差，因此滾珠絲杠副將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)時(shí)存在以下兩種誤差。

  ① 螺距誤差，即絲杠導(dǎo)程的實(shí)際值與理論值的偏差。例如PⅢ級(jí)滾珠絲杠的螺距公差為0.012mm/300mm。

  ② 反向間隙，即絲杠和螺母無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠和螺母之間的zui大大竄動(dòng)。由于螺母結(jié)構(gòu)本身的游隙以及其受軸向載荷后的彈性變形，滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)存在軸向間隙；該軸向間隙在絲杠反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)表現(xiàn)為絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)α角，而螺母未移動(dòng)，形成了反向間隙。為了保證絲杠和螺母之間的靈活運(yùn)動(dòng)，必須有一定的反向間隙。但反向間隙過(guò)大將嚴(yán)重影響機(jī)床精度。因此，數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)所使用的滾珠絲杠副必須有可靠的軸向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)(以插管為代表)兩種。

滾珠絲桿

                                                                力士樂(lè)滾珠絲杠防銹方法詳解

 影響金屬腐蝕的主要因素有：

  金屬腐蝕是由各種內(nèi)部因素和外部因素共同作用的結(jié)果，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）金屬材料本身的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)；

（2）金屬表面光潔度（氧濃度差、電池腐蝕）；

（3）溶液組成和pH值；金屬表面；

（4）環(huán)境溫度和濕度；

（6）與金屬表面接觸。各種環(huán)境媒體。

 力士樂(lè)滾珠絲杠防銹：

  一、首先，對(duì)防銹物質(zhì)進(jìn)行表面預(yù)處理

  1）表面清洗：清洗必須根據(jù)防銹材料的表面性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選擇合適的方法。常用溶劑清洗、化學(xué)清洗和機(jī)械清潔法。

  2）經(jīng)表面干燥和清洗后，可用過(guò)濾干燥的壓縮空氣干燥，或用120～170度的干燥器，或用干凈的紗布干燥。

  二、涂抹防銹油

  1）浸泡法：一些小物品浸入防銹脂中，使其表面附著一層防銹油脂的方法。油膜厚度可以通過(guò)控制防銹潤(rùn)滑脂的溫度或粘度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

  2）浸入法不能用噴霧法浸泡某些大的防銹物質(zhì)。一般情況下，過(guò)濾壓力約為0.7MPa的壓縮空氣用于在潔凈空氣區(qū)域噴灑。噴霧法適用于溶劑稀釋防銹油或薄層防銹油，但必須采取完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。

  3）不適用于或浸沒(méi)或噴涂室外建筑設(shè)備或異型產(chǎn)品。刷涂力士樂(lè)滾珠絲杠時(shí)，不僅要注意避免積聚，還要防止泄漏。

                                                             滾珠絲桿軌道損壞的修復(fù)方法

　許多設(shè)備的零件由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而有了損壞，這樣就會(huì)影響工作效率。而關(guān)于一些設(shè)備要求更嚴(yán)格，否則加工出來(lái)的產(chǎn)品都是不能用的。滾珠絲桿是設(shè)備中很重要的零件，呈現(xiàn)了損害一定要進(jìn)行修正或更滑。今日就來(lái)和我們介紹下滾珠絲桿軌跡損壞的幾種修正方法。

　一、滾道輕微損害。將絲桿置于螺紋磨床兩ding 尖間，找正后精磨，需要留意的是要操控好修磨量，這樣修出來(lái)的絲桿能不替換絲母，經(jīng)過(guò)調(diào)隙康復(fù)其功能。

　二、滾道嚴(yán)峻損害。滾珠絲桿在螺紋磨床上磨削，修磨量依據(jù)損害程度斷定，并按附近直徑系列的鋼球尺度進(jìn)行精磨。

　三、滾道部分損害。這種部分損害，主張我們可用金剛銼或油石，將損害的部位部分修整滑潤(rùn)。

                                                                   滾珠絲杠的損耗和處理　

　 絲杠是各類(lèi)機(jī)床上的關(guān)鍵傳動(dòng)件，它是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)、定位功能部件。機(jī)床絲杠主要有梯形絲杠和滾珠絲杠兩大類(lèi)。其中滾珠絲桿傳動(dòng)，動(dòng)作靈敏，進(jìn)給均勻平穩(wěn)，低速無(wú)爬行，定位精度與重復(fù)精度高，使用壽命長(zhǎng)，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床與加工中心上。從2016年深圳機(jī)械展上，我們發(fā)現(xiàn)參展企業(yè)大多展示的是機(jī)器人設(shè)備、機(jī)械手、自動(dòng)流量生產(chǎn)線，圍繞的都是以智能化一體的服務(wù)模式，要做到這一點(diǎn)，單是里面的配件配置可是少不了的。

   滾珠絲桿工作時(shí)常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊，同時(shí)在滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位承受摩擦作用。滾珠絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。因此，其性能要求是整體必須具有較好的綜合力學(xué)性能(即一定的強(qiáng)度與韌性配合)和高的尺寸穩(wěn)定性，相關(guān)工作部位(滾道、軸徑)要求具備高硬度、高強(qiáng)度和足夠的耐磨性。2、避免熱變形：CoolType滾珠絲杠具備zui熱傳設(shè)計(jì)(Optimizedheattransferdesign)可有效降低熱源產(chǎn)生與避免熱變形。

    滾珠絲桿是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重要零件。該工件特點(diǎn)是加工精度高，變形要求嚴(yán)格，由于加工工序多，熱處理質(zhì)量和變形至關(guān)重要。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，工件滲碳淬火后彎曲變形嚴(yán)重，校正困難，熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形，造成大量產(chǎn)品返修和不少工件報(bào)廢。 

     穩(wěn)定性是伺服進(jìn)給系統(tǒng)能正常工作的基本條件，特別是低速進(jìn)給時(shí)不產(chǎn)生“爬行”，并能適應(yīng)外加負(fù)載的變化而不產(chǎn)生共振。穩(wěn)定性與系統(tǒng)的慣性、剛性、阻尼及增益等有關(guān)。進(jìn)給系統(tǒng)的壽命，主要是指保持?jǐn)?shù)控機(jī)床傳動(dòng)精度和定位精度時(shí)間的長(zhǎng)短，即各傳動(dòng)部件保持其原制造精度的能力，所以，應(yīng)合理選擇各傳動(dòng)件材料、熱處理方式及加工工藝，并采用適宜的潤(rùn)滑方式和防護(hù)措施，以延長(zhǎng)壽命。7級(jí)用jing確傳動(dòng)絲杠，如用于精密螺絲車(chē)床，鏜床以及精密的齒輪加工機(jī)床。