【廣告】
飲料生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢
以下為北京金仕德科技有限公司為您提供
(1)高速度、高質(zhì)量、高精度,向大型化發(fā)展 為了適應(yīng)飲料工業(yè)大生產(chǎn),以獲取較佳經(jīng)濟(jì)效益的需要,飲料設(shè)備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設(shè)備的灌裝速度較高可達(dá)2000罐/min,德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司,其灌裝設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)分別達(dá)到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭,灌裝速度較高可達(dá)1500罐/min。
(2)設(shè)備多功能化 一體多用,適應(yīng)多種液體、多種瓶型的灌裝和封口??蛇M(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝,也可進(jìn)行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝
(3)機(jī)電一體化 這是當(dāng)前飲料機(jī)械設(shè)備發(fā)展的較重要的趨勢??删幊绦蚩刂破髌毡閼?yīng)用于飲料機(jī)械設(shè)備的控制系統(tǒng)中,大型設(shè)備采用計(jì)算機(jī)控制,故障自我診斷,有信號顯示,實(shí)現(xiàn)了智能化。生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)含量高、可靠性高,全生產(chǎn)線的自控水平高和全線效率較高。在線檢測裝置和計(jì)量裝置配套完備,能自動(dòng)檢測各項(xiàng)參數(shù),計(jì)量。集機(jī)、電、氣、光、磁為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。飲料包裝設(shè)備的可靠性和包裝線的協(xié)調(diào)性,直接影響到整條生產(chǎn)線的工作效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。
經(jīng)過多種殺菌方法的飲料生產(chǎn)線
飲料生產(chǎn)線加工過程中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)就是——?dú)⒕?。但是飲料殺菌和生物學(xué)上、我們一般理解的殺菌有一定的區(qū)別。飲料生產(chǎn)線醫(yī)學(xué)殺菌有兩種含義:一是要求殺飲料中所污染的致病菌等,破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中,如密閉的瓶內(nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi),有一定的保存期;二是要求在殺菌過程中盡可能地保護(hù)飲料中營養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以,經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無菌。
水是飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)中用料大的原料,而且水質(zhì)的優(yōu)劣對飲料的品質(zhì)影響極大。因此,須對水進(jìn)行處理以滿足飲料生產(chǎn)線工藝要求。通常按其作用把水處理設(shè)備分為三類:水的過濾設(shè)備、水的軟化設(shè)備和水的消毒和殺菌設(shè)備。
飲料生產(chǎn)線中活性炭具有吸附作用,還有一定的除濁作用,活性炭過濾器的主要結(jié)構(gòu)和布置形式與砂石過濾器相似。因此,活性炭吸附也稱為活性炭過濾?;钚蕴窟^濾主要用于水中有機(jī)雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì),也可用于脫氯等。
小型飲料生產(chǎn)線設(shè)備大約多少錢一臺?
首先場地,多大規(guī) 模多大廠房,比如2000瓶每小 時(shí)的飲料或者水,廠房要 求是800個(gè)平方,實(shí)在 沒有500個(gè)平方也行。
1、水處理。反滲透大概4-6萬。
2、灌裝機(jī)。如果需求每天的產(chǎn)量在1000件,可以加班生產(chǎn)的話,采用1000-1500瓶/小時(shí)旋轉(zhuǎn)式灌裝線就足夠了。
3、設(shè)備材質(zhì)和關(guān)鍵部件。設(shè)備為了經(jīng)久耐用,一定要采用304不銹鋼材料,另外管道、閥門、泵等需要用好一點(diǎn)的。
4 、如果是PET瓶裝,后道的倒瓶、冷卻等設(shè)施。
5、半噸煤鍋爐一臺,加安裝改造等2萬。
6、因此,如今開辦一個(gè)能做出穩(wěn)定質(zhì)量并且能維持生存的飲料廠,至少需要100萬元。
飲料生產(chǎn)線的幾種工藝流程
為了使全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線適應(yīng)這么多新型飲品種類,我們從眾多的飲料生產(chǎn)線中確定了基本的共性工藝和設(shè)備來組成全自動(dòng)液體飲料生產(chǎn)線的基本型,其它飲料可在基本型的基礎(chǔ)上來再增添所需以達(dá)到全自動(dòng)液體飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)該產(chǎn)品之目的。它可以隨用戶的需求任意組合,如:
飲料生產(chǎn)線工藝流程之一:原料罐→溶解罐→自動(dòng)調(diào)配罐→過濾、脫氣、均質(zhì)→波紋管式無菌殺菌機(jī)(UHT 殺菌機(jī))→無菌暫存罐→灌裝包裝機(jī)(瓶裝、袋裝)→成品。
飲料生產(chǎn)線工藝流程之二:原料罐→溶解罐→自動(dòng)調(diào)配罐→過濾、脫氣、均質(zhì)-波紋管式無菌殺菌機(jī)(UHT 殺菌機(jī),一次殺菌)→灌裝包裝機(jī)(瓶裝、袋裝)→噴淋殺菌隧道→成品。