全紙桶分為圓形、方形兩種桶，其中方桶比圓桶在平等周長下占地面積要小38%擺布，較有利集裝箱、倉儲(chǔ)、貨架的多裝多運(yùn)，下降費(fèi)用。全紙桶無論在原材料消耗、加工技能、商品成分、環(huán)境保護(hù)和包裝需要等各方面，都大大優(yōu)于傳統(tǒng)鐵箍紙桶，是一種對(duì)比抱負(fù)的綠色包裝容器。一些傳統(tǒng)的包裝方式和材料不足以滿意一日千里的市場(chǎng)需要，只要全新概念的包裝材料技能才干非常好的推進(jìn)包裝市場(chǎng)的開展。全紙桶在國內(nèi)已經(jīng)擁有多年的生產(chǎn)歷史。并且全紙桶包裝在外貿(mào)出口包裝中被廣泛采用，尤其是在化工、，中間體等領(lǐng)域。由于全紙桶運(yùn)輸成本較高，生產(chǎn)廠家國內(nèi)數(shù)量眾多，紙桶鐵箍設(shè)備基本上每個(gè)城市都有不同的分布。

根據(jù)紙桶箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。

??在人們的意識(shí)中，往往認(rèn)為楞型越大，紙桶的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對(duì)變形量的影響。楞型越大，紙桶的抗壓強(qiáng)度越大，變形量越大;楞型越小，紙桶的抗壓強(qiáng)度越小，變形量越小。如果紙桶過大，楞型卻很小，紙桶在抗壓測(cè)試時(shí)就很容易被壓潰;紙桶過小，楞型卻很大，抗壓測(cè)試時(shí)會(huì)造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與終力值偏差過大。

水分對(duì)紙桶抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。

??紙桶的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會(huì)對(duì)紙桶的含水量造成影響，為保證紙桶抗壓強(qiáng)度，應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對(duì)紙桶含水量的影響。

全紙桶和傳統(tǒng)鐵箍紙桶相比，取消了鐵箍、木底蓋，是一種完全用紙結(jié)構(gòu)紙桶。由于取消了鐵箍和底蓋，因此大大降低了能耗，噪音

小，同時(shí)避免了造成環(huán)境污染更加環(huán)保。全紙桶還具有以下優(yōu)勢(shì)：原材料單一化，減少管理環(huán)節(jié)，加工工序簡化，減少勞動(dòng)力，提高

工作效率，增加利潤;從長遠(yuǎn)發(fā)展來分析，全紙桶綠色環(huán)保，也適合出口，是理想包裝材料。

??首先，一個(gè)重要原因是紙桶生產(chǎn)設(shè)備問題;紙桶生產(chǎn)過程中桶身與桶底連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底設(shè)備運(yùn)行

情況將影響紙桶整體質(zhì)量，對(duì)設(shè)備運(yùn)行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個(gè)部位尺寸變化，因?yàn)槟＞咴陂]合封紙桶底部時(shí)，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)

生偏差，造成紙桶底部結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身吻合程度。

??其次，就是在運(yùn)輸過程中，紙桶因本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離;主要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造

成物品泄漏。其原因是因?yàn)楫?dāng)紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時(shí)，選用膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。另外，膠合板層

與層間粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn);所以下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

生產(chǎn)制造全紙包裝桶時(shí)需選用的關(guān)鍵原材料是牛皮箱板紙，再由專用型的包裝桶機(jī)里生產(chǎn)加工而成。因全紙包裝桶自身應(yīng)用的原材料大部分是硬紙板，因而便于收購與反復(fù)運(yùn)用。由于全紙包裝的商品桶出口值到海外時(shí)，所造成的垃圾分類回收花費(fèi)也十分的廉價(jià)，而且在需要應(yīng)急解決的時(shí)能夠立即損壞，不容易造成有害氣體，因而做為包裝設(shè)計(jì)出口值時(shí)，遭受海外客戶的廣泛認(rèn)同，是將來優(yōu)先發(fā)展的出口值包裝設(shè)計(jì)的優(yōu)先。