??紙桶的生產(chǎn)工藝分為三個步驟:將原料紙進(jìn)行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機(jī)卷制桶身再進(jìn)行烘干.然后將配置好的鐵箍伸筋與

桶身托卷成型，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆

??后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標(biāo)，便完成了紙桶的制作過程。

??1，紙桶應(yīng)圓整，無顯著失圓，凹癟，傾斜，變形等缺點(diǎn)。

??2，桶體潤滑無機(jī)械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂改均勻，無漏涂，無泡，無顯著流掛。

根據(jù)紙桶箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。

??在人們的意識中，往往認(rèn)為楞型越大，紙桶的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙桶的抗壓強(qiáng)度越大，變形量越大;楞型越小，紙桶的抗壓強(qiáng)度越小，變形量越小。如果紙桶過大，楞型卻很小，紙桶在抗壓測試時就很容易被壓潰;紙桶過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與終力值偏差過大。

水分對紙桶抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。

??紙桶的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙桶的含水量造成影響，為保證紙桶抗壓強(qiáng)度，應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對紙桶含水量的影響。

紙盒包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的策略及功能分析：

　　一種方法即微型瓦楞紙板通過膠版印刷獲得精美圖案，是一種全新的材料和印刷疊加的工藝技術(shù)。運(yùn)用微型瓦楞生產(chǎn)的包裝產(chǎn)品具有低克重、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，而直接膠版印刷專業(yè)彩色瓦楞紙板又具備了生產(chǎn)周期短、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

　　二種方法可以生產(chǎn)中專業(yè)紙箱。中專業(yè)紙箱對瓦楞紙的要求是：印刷圖案精美、瓦楞紙的強(qiáng)度不能受到影響。要達(dá)到這樣的要求，目前理想的辦法就是預(yù)印刷，它包含凹印預(yù)印和柔印預(yù)印兩種印刷方式。

　　三種方法用膠版印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機(jī)復(fù)裱瓦楞。這種方法可以印制圖案精美的紙箱，提高了紙箱產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，但也產(chǎn)生了另外一些問題：生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)周期長；紙箱強(qiáng)度低、廢品率高、生產(chǎn)成本高；生產(chǎn)場地大、勞動強(qiáng)度高；印刷幅面有限；交貨期不夠靈活等。