壓力式全自動過濾器是一種結構新穎,無需設置

壓力式全自動過濾器是一種結構新穎，無需設置反沖洗泵的全自動過濾裝置，它采用一種簡單而獨特的方式，成功地解決了人為操作在過濾、反沖洗等方面存在的各種問題，更好地發(fā)揮了全自動工作的優(yōu)越性。有效地解決了傳統(tǒng)過濾系統(tǒng)中難以解決的各種問題，深受廣大用戶的好評。 由于該過濾器不設反沖洗泵，因反沖水量是進水量的3倍左右，為了要考慮到在該設備中有足夠的反沖水量，條件就在該設備中留有清水區(qū)，把整體設備分成兩個單元同時工作，當一個單元反沖洗時，另外一個單元照常過濾，補充反沖洗單元水體，再加上清水區(qū)的水量給予反沖洗，因一個單元的單位面積是整體設備面積的二分之一，所以它的反沖洗水也就相當成下浮比例。所以，這樣的結構符合過濾器運行要求。為了實現(xiàn)自動化單元工作和運行出水，采用PC程控程序來控制設備的整個運行。在控制系統(tǒng)中有儀表、接觸器等，開始工作時，自動打開進水閥，關閉排水閥。在PC編排的程序中，各單元的自控部分同時也開始工作，當一個單元工作到PC設定的時間（1-24小時可調），現(xiàn)為2小時，進水閥自動關閉，排水閥自動打開。反沖洗工作狀態(tài)時，反沖洗時間開始計時，4-6分鐘可調，現(xiàn)為4分鐘，反沖洗時間結束，自動打開進水閥，關閉排水閥，回到正常運行程序。其它單元同上，連續(xù)正常運行。

過濾器本體采用Q235

過濾器本體采用Q235-B鋼板制成，設備垂直度≤1/1000mm、設備的底板與基礎預埋鋼板焊接。 本體設備的規(guī)格為φ2800×H5200mm。上下封頭采用橢圓型標準封頭，材質Q235A鋼。 本體連接采用對接形式，鋼板均進行兩面打破口，以保證能焊透及焊接強度，焊條采用上海焊條廠的T422焊條，焊接前需進行烘干處理，焊縫高度為薄板的厚度。 工地現(xiàn)場焊接的部件要求符合：GB985-88《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技術條件的要求》，所有的對接焊縫，其根部應在過濾器內部。 現(xiàn)場制作完成后，除去施工中的毛刺等（磨平），并檢查有無漏焊和虛焊之處，如有則須補焊。整體檢查合格后，對設備進行除銹、防腐。具體工序為：先對設備構件進行機械除銹后對設備刷二道底漆、二道面漆（設備安裝就位后在現(xiàn)場進行），漆膜厚度不低于150μm。 設備外觀采用藍綠色垂紋漆或由業(yè)主。

Y型拉桿伸縮過濾器Y型

Y型拉桿伸縮過濾器 Y型拉桿伸縮過濾器采用新型的設計，把Y型過濾器與伸縮接頭組合，結構簡單，使用方便，解決了各種不同標準產品的法蘭間長度不同而造成固定管道上安裝不便的缺陷，拉桿伸縮過濾器主要用于高層建設、多層建筑或工廠內給排水配管，通常安裝于減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它主要設備的進口端，安裝了拉桿伸縮過濾器后便于削除管道雜物或安裝拆卸以保證閥類或設備之正常使用。

CAF200E系列電動全自動過濾器源水

CAF200E系列電動全自動過濾器 源水通過過濾器的入水口進入過濾器.到達細濾網, 雜質小顆粒被從水中濾除. 隨著工作水量的增加，濾出的雜質在細濾網上增加. 隨著雜質在濾網上的堆積, 細濾網內外部的壓差增大.當壓差達到壓差指示儀事先設定的值 (ΔP) 時，在系統(tǒng)壓力存在的情況下過濾器將開始動作. 控制器發(fā)出一個周期為5秒的清洗信號。排污閥打開, 液壓活塞排水口壓力將會下降。 反清洗室及吸污管內部的壓力將會降低，在壓力的作用下污物、雜質等將會被吸進吸污嘴，通過吸污管到達反清洗室，然后從排污閥的排水口排出，同時電動馬達帶動吸污管 軸向旋轉。在此過程中吸污嘴對細濾網內表面進行一次的掃描，對細濾網進行一次、有效的清洗。5秒鐘后排污閥將關閉，電力馬達停止轉動，壓力將升高，在壓力的作用下液壓活塞回到原始位置，過濾器將準備下一次反清洗, 整個過程中濾后清水不斷的從過濾器出水口流出。只要壓力到達壓差指示儀上設定的值，一個反清洗循環(huán)將被；假如一個反清洗循環(huán)后壓力仍然存在，那么控制器將啟動下一個反清洗循環(huán)。