滾筒烘干機烘干后物料的質(zhì)量

如果物料在干燥時滾筒烘干機內(nèi)風速太小，可能會延長烘干時間，而且物料有收縮的危險，從而影響烘干后物料的品質(zhì)，如果風的速度過大，也會使物料烘干的速度過快，但因風速過快而導致烘干較快的話，物料會有干裂的危險。

在烘干時物料烘干不均勻，會導致一些物料溫度過高，含水量過低，如果物料不夠單一，滾筒烘干機干燥的均勻性是很難控制，不同物料的干濕度相差很大，會嚴重影響滾筒烘干機烘干后物料的質(zhì)量。

滾筒烘干機在工作時需要物料通風層內(nèi)氣流分布均勻

滾筒烘干機在工作時需要物料通風層內(nèi)氣流分布均勻，這樣才不會使?jié)L筒烘干機通過傳熱傳質(zhì)會造成一部分溫度過高和水分過高等問題。 注意，滾筒烘干機在工作的時候，不允許把手或者是其他東西放到軸承以及齒輪罩內(nèi)進行檢查還有清洗工作，也不可以拆除安全防護設施。 滾筒烘干機是傳統(tǒng)干燥設備之一，且運轉(zhuǎn)可靠、適應性強、操作彈性大等，廣泛應用于冶金、化工、洗煤、建材、礦石、沙子、高嶺土等領域。此設備處理能力大，能耗小，干燥成本低；具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥；可擴展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設備；且設備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

在烘干生產(chǎn)進行中，為了可以增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，所以在筒體內(nèi)裝置揚板來實現(xiàn)。常見轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)部設置揚板的種類有以下幾種：㈠、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。㈡、套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。㈢字形或架形揚板：轉(zhuǎn)筒烘干機適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。㈣、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。

濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入煤泥烘干機內(nèi)。煤泥烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。 濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)煤泥烘干機以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。 回轉(zhuǎn)式烘干機主要是用來烘干物料的，那么在烘干物料時，應該注意哪些方面呢? 　　1、若干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列 管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。 　　2、如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，如當?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi) 生采用煤氣發(fā)生爐將是較佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需 要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。