回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。專業(yè)化工窯密封的好壞,直接影響著回轉(zhuǎn)窯熱工制度的平衡和能耗的高低,它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng),耐磨耐高溫,有效地消除了回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙,實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙密封?；じG密封的效果主要看漏風(fēng)率，密封效果不好，吸入大量冷風(fēng)，降低窯溫，致生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，浪費(fèi)燃料，增加企業(yè)成本。正壓時(shí)向外噴料，造成環(huán)境污染。如果是有毒有害、可燃可爆氣體粉塵，增加危險(xiǎn)。

化工回轉(zhuǎn)窯是化工行業(yè)主要設(shè)備之一，主要用于煅燒化工熟料，分為干法生產(chǎn)化工窯和濕法生產(chǎn)化工窯兩大類。廣泛用于化工、冶金、建筑扥行業(yè)，主要由筒體、支撐裝置、傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、活動(dòng)窯頭和窯尾密封裝置等，專業(yè)化工窯密封密封裝置，在化工回轉(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾均要設(shè)置密封裝置，以防止外界的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，同時(shí)還有一個(gè)重要的作用是防止窯內(nèi)物料發(fā)生外泄。我們根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)出了多種密封形式的裝置。氣缸壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧壓緊端面密封、軸向迷宮密封以及上述形式的組合密封等，其特點(diǎn)是適應(yīng)能力強(qiáng)且密封效果好。

專業(yè)化工窯密封根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇?；じG有多種密封方式。如鱗片密封、多層柔性密封、雙柔式加強(qiáng)型密封、迷宮加柔性密封、正壓式密封、零泄漏密封。冶金化工窯的結(jié)構(gòu)冶金窯主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。其中窯頭主要用于出料，化工窯密封簡(jiǎn)介，直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉(zhuǎn)窯主體，一般有30到150米長(zhǎng)，化工窯密封新技術(shù)，窯尾同樣是回轉(zhuǎn)窯重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。

　化工回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，化工回轉(zhuǎn)窯窯頭罩是連接回轉(zhuǎn)筒體頭端與流程中下道工序設(shè)備的中間過(guò)渡體，窯頭罩內(nèi)通常也襯有耐火材料，在靜止的窯頭罩與回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體之間有密封裝置，通常稱為窯頭密封裝置。化工回轉(zhuǎn)窯窯尾罩是連接窯尾端與物料預(yù)處理設(shè)備及煙氣處理設(shè)備中間體窯頭罩內(nèi)也有耐火材料，在靜止的化工回轉(zhuǎn)窯窯尾罩與回轉(zhuǎn)筒體之間有密封裝置，通常稱為窯尾密封裝置。根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。化工回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行使用的時(shí)候，就是得益于設(shè)備的傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、支持裝置和密封裝置與其各個(gè)結(jié)構(gòu)的協(xié)作才形成的良好的運(yùn)作系統(tǒng)。在操作這種設(shè)備的時(shí)候，需要大家對(duì)于這種設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的了解，才能保證這種設(shè)備的使用達(dá)到正常。