振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40㎝，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插人下層混凝土5～10cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底20～30mm。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。(八)樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上cai踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

做法標(biāo)準(zhǔn)：1、彈線控制主筋與箍筋的間距；2、底部采用水泥墊塊，梁兩側(cè)采用塑料或其它墊塊控制保護(hù)層厚度；3、綁扎絲朝向梁內(nèi)側(cè)彎曲。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；2、受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內(nèi)；排距允許偏差±5mm之內(nèi)；箍筋間距允許偏差±20mm之內(nèi)；保護(hù)層厚度允許偏差±5mm之內(nèi)；3、綁扎絲扣無漏綁，扎絲朝里彎曲。底板鋼筋綁扎樣板做法標(biāo)準(zhǔn)：1、在地面上彈線控制主筋的間距；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求；2、保護(hù)層厚度偏差不得大于±10mm，鋼筋不得與底板或側(cè)模接觸，防止?jié)B水銹蝕； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

重點(diǎn)控制項(xiàng)目-混凝土工程檢查內(nèi)容承臺(tái)、核心筒澆筑前應(yīng)把積水清理干凈泵管嚴(yán)禁直接擱置在鋼筋上澆搗高度大于3m,應(yīng)采用有效措施，防治離析分層運(yùn)輸、泵送、澆搗過程中嚴(yán)禁隨意添加拌合水底板混凝土分層澆筑厚度不大于500mm終凝前使用收面機(jī)進(jìn)行收面地下室結(jié)構(gòu)平整順直，無大面積開裂滲漏四、一般控制項(xiàng)目大體積混凝土需編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底混凝土澆筑完成后樓板達(dá)到1.2MPa（約12小時(shí)）方可上人雨季施工澆筑后需采用塑料薄膜或三彩布遮蓋澆搗完畢后12小時(shí)內(nèi)需開始對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天，抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，墻、柱需帶模養(yǎng)護(hù)3天 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制