浙江麗水新億特吳越機械有限公司一直致力于自動化機械不可或缺的關(guān)節(jié)軸承和直線運動系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。【直線導(dǎo)軌】【直線軸承】【直線光軸】【關(guān)節(jié)軸承】等系列產(chǎn)品，為自動化機械設(shè)備提供完整的配套服務(wù)和解決方案。

影響軸承壽命的材料因素及其控制

淬火回火后的殘留應(yīng)力

軸承零件經(jīng)淬火低溫回火后，仍具有較大的內(nèi)應(yīng)力。零件中的殘留內(nèi)應(yīng)力有利和弊兩種狀態(tài)。從小的方面來說，在軸承尺寸適用的情況下，其尺寸精度會影響到安裝效果。鋼件熱處理后，隨著表面殘留壓應(yīng)力的增大，鋼的疲勞強度隨之增加，反之表面殘留內(nèi)應(yīng)力為拉應(yīng)力時，則使鋼的疲勞強度降低。這是由于零件的疲勞失效出現(xiàn)在承受過大拉應(yīng)力的時候，當(dāng)表面有較大壓應(yīng)力殘存時，會抵消同等數(shù)值的拉應(yīng)力，而使鋼的實際承受拉應(yīng)力數(shù)值減小，使疲勞強度極限值增加，當(dāng)表面有較大拉應(yīng)力殘存時，會與承受的拉應(yīng)力載荷疊加而使鋼的實際承受的拉應(yīng)力明顯增大，即使疲勞強度極限值降低。因此，使軸承零件淬火回火后表面殘留較大的壓應(yīng)力，也是提高使用壽命的措施之一（當(dāng)然過大的殘留應(yīng)力可能引起零件的變形甚至開裂，應(yīng)給予足夠重視）。

在軸承生產(chǎn)過程中，軸承零件的尺寸精度是由專用標(biāo)準(zhǔn)器具來進行尺寸傳遞的，軸承標(biāo)準(zhǔn)器具精度的高低，直接影響到軸承產(chǎn)品鑒定精度的高低，做好軸承標(biāo)準(zhǔn)器具的檢定、校準(zhǔn)工作，是保證軸承產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。直線法蘭軸承應(yīng)該有很好的表面質(zhì)量從應(yīng)用角度考慮，主要是要求直線法蘭軸承有精準(zhǔn)的尺寸及非常好的質(zhì)量，這樣軸承取得的安裝及使用效果才會很好。軸承標(biāo)準(zhǔn)器具的檢定、校準(zhǔn)是通過計量標(biāo)準(zhǔn)器具及計量儀器設(shè)備來進行的，計量標(biāo)準(zhǔn)器具及計量儀器設(shè)備的精度高低將直接反映到軸承標(biāo)準(zhǔn)器具上。因此，做好檢定、校準(zhǔn)工作，保證計量工作質(zhì)量就顯得更為重要。 

滾珠絲杠廣泛的應(yīng)用于機床行業(yè)

銑床盡管加工中心和其他 CNC 車床是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的主要制造手段，但在生產(chǎn)中仍然在使用銑床。直線軸承由于其內(nèi)部帶有排屑槽設(shè)計，所以允許在灰塵較大的場合使用，灰塵在運動過程中自動從排屑槽中帶出軸承體摩擦面，直線軸承還允許在使用過程中清洗，特殊材料制成的內(nèi)部滑動膜甚至可以長期用于液體中運行。此外，在熟練人員的精細(xì)控制下，還生產(chǎn)能夠制造超超精密級產(chǎn)品的蕞先進的機器。為了重復(fù)生產(chǎn)這種好的產(chǎn)品，在銑床導(dǎo)向系統(tǒng)中采用了沒有浪費動作的 LM 導(dǎo)軌和滾珠絲杠。

直線軸承在安裝時需要注意這些

直線軸承是機械設(shè)備內(nèi)部為了進行連接而使用的一種元件，一般都是安裝在金屬機械設(shè)備的內(nèi)部，作為機械設(shè)備連接元件進行使用，在進行安裝的時候，需要注意這些方面上的關(guān)注。

1.表面清理

直線軸承需要安裝在金屬機械設(shè)備的內(nèi)部，為了保證在安裝上的緊密，需要在安裝前進行元件的清理，需要對該元件的表面進行清理，保證其外部的花紋內(nèi)部沒有污漬，這樣才能保證鑲嵌上的緊密。