挖掘機故障產(chǎn)生的外部原因

①使用不當(dāng)使用人員沒有按照操作規(guī)程使用挖掘機。如挖掘機租賃到環(huán)境比較惡劣的環(huán)境，再加上經(jīng)常低速運轉(zhuǎn)、沒有暖機就迅速增加負(fù)荷、機油壓力過低等都會加速機件的磨損；工作時間過長、負(fù)荷變化過大、長期超負(fù)荷運行等也會引起挖掘機零件的過早損壞。
②維護不良在維護挖掘機時，沒有嚴(yán)格按照規(guī)定的技術(shù)要求完成各項工作，或者采取了錯誤的操作方法，造成人為故障等。在平時的維護保養(yǎng)中，要及時更換機油、定期清潔空氣濾清器和水箱的水垢等。按要求進行機組的日常維護和一、二、三級保養(yǎng)。
③修理質(zhì)量不高在修理過程中，如果加工不當(dāng)，沒有達(dá)到修理技術(shù)要求，如各零件的配合間隙不當(dāng)、表面光潔程度不夠、裝配時清洗不干凈等都會使機組在使用過程中產(chǎn)生故障。

裝配過程中各零件之間的相互位置精度也很重要，若達(dá)不到要求，會引起附加應(yīng)力，產(chǎn)生偏磨等不良后果，加速機件的失效。
建立合理的維護保養(yǎng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行柴油發(fā)電機組的技術(shù)保養(yǎng)和使用操作規(guī)程，是保證機組可靠工作和提高其使用壽命的重要條件。此外，需定期對使用維修人員進行培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)和水平。

挖掘機制動系的維護保養(yǎng)

　　為保證裝載機制動系始終處于良好的工作狀態(tài)，在使用中需注意以下的檢查和保養(yǎng)事項:

　　1.定期檢查制動器各部位的連接緊固情況。

　　2.定期檢查制動閥、制動缸、加力缸及管路是否有滲漏現(xiàn)象，如有漏油應(yīng)及時進行排除，摩擦片上有油應(yīng)及時進行清洗。

　　3.鉗盤式制動器因制動盤露在外面，每天工作任務(wù)完成后應(yīng)清洗其上的污物。檢查制動踏板的工作情況，踩下制動踏板時有無卡滯現(xiàn)象，放松時能否迅速回位。

　　4.檢查液壓系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣，如有空氣，踩下踏板感覺松軟無力，制動效果降低。

　　5.必要時檢查制動油液的數(shù)量，制動液液面高度應(yīng)離加油口邊緣15-20mm。

　　6.油水分離器每工作50h需放水一次，冬天需每天放水。

7.每天工作任務(wù)完成，維護保養(yǎng)結(jié)束后將儲氣筒放水

6）水上挖掘機行走速度--高速或低速可由駕駛員選擇。當(dāng)選擇開關(guān)在'0'方位時，水上挖掘機將低速、大扭矩行走；當(dāng)選擇開始在'1'方位時，水上挖掘機行走速度將依據(jù)液壓行走回路工作壓力而主動添加或降低。例如，水上挖掘機在平地上行走可選擇高速；上坡行走時可選擇低速。假設(shè)發(fā)動機速度控制盤設(shè)定在發(fā)動機中速（約1400r/min）以下，即使選擇開關(guān)在'1'方位上，水上挖掘機仍會以低速行走。

7）水上挖掘機應(yīng)盡可能在平地上行走，并避免上部轉(zhuǎn)臺自行放置或操作其反轉(zhuǎn)。

8）水上挖掘機在不良地上上行走時應(yīng)避免巖石碰壞行走馬達(dá)和履帶架。泥砂、石子進入履帶會場影響水上挖掘機正常行走及履帶的使用壽命。

9）水上挖掘機在坡道上行走時應(yīng)保證履帶方向和地上條件，使水上挖掘機盡可能直線行進；堅持鏟斗離地20-30cm，假設(shè)水上挖掘機打滑或不穩(wěn)定，應(yīng)立即放下鏟斗；當(dāng)發(fā)動機在坡道上熄火時，應(yīng)降低鏟斗至地上，將控制桿置于中位，然后重新啟動發(fā)動機。