廣東某汽配公司是一家專業(yè)從事汽車零部件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的高速增長(zhǎng)對(duì)公司的供應(yīng)鏈提出了更高的要求，因此公司對(duì)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、配送、銷售等各環(huán)節(jié)均制定了更高標(biāo)準(zhǔn)的管理規(guī)范。

先進(jìn)的信息技術(shù)與現(xiàn)代管理理念相融合，針對(duì)行業(yè)客戶特性，在個(gè)性化、快速變化層面已實(shí)現(xiàn)精細(xì)化沉淀，覆蓋電子制造、塑膠制造、五金制造、金屬制品、機(jī)械制造、紡織印染、食品制造、水產(chǎn)加工業(yè)等行業(yè)。為此，公司決定與標(biāo)領(lǐng)科技進(jìn)行簽約，依托于倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)信息化建設(shè)，積極推進(jìn)傳統(tǒng)物流向智慧物流轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)可視化的管理。

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)

1、推行倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)全條形碼管理，減少作業(yè)出錯(cuò)率，提升作業(yè)效率。

2、實(shí)行先進(jìn)先出管理，減少呆滯品，降低庫(kù)存積壓資金。

3、與企業(yè)內(nèi)的SAP系統(tǒng)無縫集成，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)與SAP實(shí)時(shí)同步。

4、規(guī)范化作業(yè)流程，減少員工隨意作業(yè)情況。

5、提升批次管理精度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

6、實(shí)現(xiàn)作業(yè)可視化管理，使資源配置得以優(yōu)化，降低運(yùn)行成本。

應(yīng)用標(biāo)領(lǐng)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案后，公司實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)信息化、智能化管理，作業(yè)效率、追溯能力和庫(kù)存管理均得到有效提升，倉(cāng)庫(kù)也慢慢向智慧物流轉(zhuǎn)型。

主要解決流程：

1、推行倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)全條形碼管理，產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)入庫(kù)、來料入庫(kù)、銷售出庫(kù)、生產(chǎn)出庫(kù)、物料上下架都可掃描作業(yè)。

2、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員通過掃碼設(shè)備，實(shí)時(shí)記錄物料移動(dòng)，準(zhǔn)確把握批次信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯。

3、庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出，減少呆滯品，降低庫(kù)存積壓資金。

4、與SAP系統(tǒng)進(jìn)行無縫對(duì)接，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步，提升供應(yīng)鏈管理。

5、實(shí)時(shí)更新報(bào)表數(shù)據(jù)，含庫(kù)存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊(cè)、倉(cāng)庫(kù)分布、倉(cāng)庫(kù)利用率、出入庫(kù)情況等，提供決策依據(jù)。

6、系統(tǒng)可智能化指導(dǎo)作業(yè)，包括上架庫(kù)位、下架庫(kù)位、調(diào)撥庫(kù)位等等，同時(shí)掃描的數(shù)據(jù)會(huì)由系統(tǒng)進(jìn)行核對(duì)，既能提升工作效率，又能確保作業(yè)準(zhǔn)確率。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)是一款專門針對(duì)冷庫(kù)業(yè)務(wù)流程的信息化軟件，可以幫助冷庫(kù)企業(yè)解決出入庫(kù)作業(yè)效率低，出錯(cuò)率高和費(fèi)用計(jì)算復(fù)雜繁瑣且易出錯(cuò)等問題，并提升冷庫(kù)庫(kù)位使用率、優(yōu)化出入庫(kù)流程，自動(dòng)計(jì)各貨主費(fèi)用明細(xì)等等，既保證了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，又提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益。

成熟冷庫(kù)管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

1、建立貨主資料，包含貨主編號(hào)、名稱、手機(jī)、地址、欠款限額等等，方便后續(xù)維護(hù)和管理。

2、建立協(xié)議價(jià)格：在入庫(kù)前，建立協(xié)議價(jià)格，包括貨主名稱、每天單價(jià)、計(jì)費(fèi)單位（噸、件、板）、出入庫(kù)雜費(fèi)等。

3、包倉(cāng)合同：在入庫(kù)前，建立包倉(cāng)合同，支持按天和按月計(jì)費(fèi)，也可以管庫(kù)存。

4、入庫(kù)管理：根據(jù)預(yù)約信息，填寫好貨主，入庫(kù)商品、件數(shù)、件重、噸數(shù)、板數(shù)等信息，交給理貨員和倉(cāng)管員進(jìn)行處理，完成入庫(kù)。入庫(kù)完成后，打印存貨卡給到貨主，作為貨主出庫(kù)的憑證之一。

5、出庫(kù)管理：根據(jù)預(yù)約信息或者存貨卡，填寫好貨主，出庫(kù)商品、件數(shù)、件重、噸數(shù)、板數(shù)等信息，交給理貨員和倉(cāng)管員進(jìn)行處理，完成出庫(kù)。

7、費(fèi)用結(jié)算：自動(dòng)計(jì)算冷庫(kù)客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi)，靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。

8、報(bào)表查看：查看近段時(shí)間貨主費(fèi)用、庫(kù)存、出入庫(kù)等數(shù)據(jù)明細(xì)。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

1、智能出庫(kù)管理：先進(jìn)先出原則，優(yōu)先出庫(kù)先進(jìn)庫(kù)的批次貨物，也可以根據(jù)貨主要求批次出庫(kù)。

2、智能庫(kù)位管理：采用條碼技術(shù)，建立統(tǒng)一庫(kù)位數(shù)據(jù)庫(kù)，將貼上條碼標(biāo)簽區(qū)分，提升冷庫(kù)利用率、存儲(chǔ)率和找貨效率。

3、智能分析報(bào)表：智能統(tǒng)計(jì)分析各種報(bào)表，數(shù)據(jù)自動(dòng)歸納，為管理者提供更為準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析。

4、自動(dòng)費(fèi)用計(jì)費(fèi)：自動(dòng)實(shí)時(shí)計(jì)算冷藏費(fèi)用，避免少收漏收。

5、智能費(fèi)用打?。捍蛴〕龅拿總€(gè)貨主費(fèi)用報(bào)表，都可以讓其知道這個(gè)月出入庫(kù)情況、各種費(fèi)用金額明細(xì)和剩余庫(kù)存等信息。

6、移動(dòng)碼作業(yè)：理貨和倉(cāng)管員利用PDA設(shè)備，快速準(zhǔn)確完成出入庫(kù)作業(yè)，實(shí)時(shí)自動(dòng)同步數(shù)據(jù)到PC端方便快速。

深圳某電子材料集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品涵蓋標(biāo)簽打印設(shè)備及耗材、打印材料等相關(guān)業(yè)務(wù)。面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境和不斷增漲的企業(yè)業(yè)務(wù)，如何緊密地聯(lián)系市場(chǎng)的需求，規(guī)范和提升倉(cāng)庫(kù)的管理，實(shí)現(xiàn)智能倉(cāng)儲(chǔ)物流建設(shè)，降低庫(kù)存成本，提升客戶服務(wù)體驗(yàn)，是公司管理層規(guī)劃的WMS系統(tǒng)項(xiàng)目信息化建設(shè)目標(biāo)。

方案實(shí)施前，公司的倉(cāng)庫(kù)管理一直是靠SAP ERP系統(tǒng)來管理，在庫(kù)位規(guī)劃、作業(yè)效率、庫(kù)存準(zhǔn)確性、批次管理追溯、數(shù)據(jù)采集更新、倉(cāng)庫(kù)報(bào)表等方面均有很多需要改善和提高的空間。

1、庫(kù)位規(guī)劃不夠好，沒有明確固定的堆碼位置，貨物隨便堆放，有時(shí)還會(huì)阻塞通道，加大了出入庫(kù)的困難。

2、對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)要求高，日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤點(diǎn)等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗(yàn)去完成，領(lǐng)錯(cuò)料、發(fā)錯(cuò)貨時(shí)有發(fā)生。

3、依靠人工錄入數(shù)據(jù)到SAP ERP系統(tǒng)，來進(jìn)行庫(kù)存數(shù)量更新，整個(gè)過程工作量大，易出錯(cuò)，且存在滯后性。

4、產(chǎn)品批次追溯性差，很難追溯產(chǎn)品在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，出現(xiàn)問題處理起來就會(huì)很困難。

5、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，難以實(shí)行先進(jìn)先出，呆滯料產(chǎn)生多，庫(kù)存積壓嚴(yán)重。

實(shí)施后的倉(cāng)庫(kù)管理的現(xiàn)狀

1、通過條碼技術(shù)，精細(xì)化管理倉(cāng)庫(kù)內(nèi)上千個(gè)物料/成品SKU，通過嚴(yán)格的庫(kù)存管理，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，提升庫(kù)內(nèi)周轉(zhuǎn)效率。

2、入庫(kù)/出庫(kù)貨物信息及數(shù)量的大批量自動(dòng)采集與校對(duì)，同時(shí)后臺(tái)的庫(kù)存狀態(tài)與實(shí)物狀態(tài)的庫(kù)存變化同時(shí)更新。

3、實(shí)行條碼、批次碼管理，實(shí)時(shí)記錄物料/成品在庫(kù)內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，確保質(zhì)量安全。

4、全程RF作業(yè)，如入庫(kù)、領(lǐng)料、上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)、出庫(kù)、補(bǔ)貨等，，準(zhǔn)確率高。

5、通過接口，WMS的出入庫(kù)作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)過賬到SAP ERP系統(tǒng)中，生成憑證。

6、掌握所有倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存，并從不同角度查看庫(kù)存總量、分布情況、出入庫(kù)情況等，實(shí)現(xiàn)全局庫(kù)存的可視化。

7、豐富的報(bào)表數(shù)據(jù)，含庫(kù)存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊(cè)、倉(cāng)庫(kù)分布、倉(cāng)庫(kù)利用率、出入庫(kù)情況，滿足了企業(yè)的使用要求。

對(duì)于一家第三方物流企業(yè)來說，如何為客戶提供的供應(yīng)鏈服務(wù)，并走上管理、機(jī)制和科技之路，為社會(huì)和員工創(chuàng)造價(jià)值，為行業(yè)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)等，都是非常值得思考的問題。然而，當(dāng)前許多第三方物流企業(yè)的管理模式還是較為落后的，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下問題：

1、紙質(zhì)單據(jù)繁多，未使用現(xiàn)代化及信息化手段，單據(jù)流轉(zhuǎn)緩慢、人員工作量巨大、準(zhǔn)確率低、工作效率低下；

2、實(shí)際的業(yè)務(wù)操作過程缺少信息化支撐，大部分環(huán)節(jié)需要人為干預(yù)，主要依靠作業(yè)人員的熟練程度和經(jīng)驗(yàn)，出錯(cuò)率高，浪費(fèi)人力及物力；

3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放的商品很多，很難做到精細(xì)化管理，收錯(cuò)貨，出錯(cuò)貨時(shí)有發(fā)生。

4、各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)更新延遲，出現(xiàn)庫(kù)存更新不及時(shí)、不準(zhǔn)確的情況。

5、難以做到多倉(cāng)庫(kù)多貨主管理，日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)較為混亂。

6、缺乏追溯手段，出現(xiàn)問題很難追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

第三方倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)功能

2、訂單管理：對(duì)入庫(kù)訂單和出庫(kù)訂單進(jìn)行管理，可接收上游下發(fā)訂單、手工訂單等。

3、標(biāo)簽管理：支持打印商品標(biāo)簽，箱標(biāo)簽，托盤標(biāo)簽，庫(kù)位標(biāo)簽等，為后續(xù)精細(xì)化管理和條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。

4、多倉(cāng)庫(kù)多貨主管理：一套系統(tǒng)可管理多倉(cāng)庫(kù)和貨主業(yè)務(wù)，提升作業(yè)效率。

5、入庫(kù)管理：支持多種入庫(kù)模式，且入庫(kù)時(shí)系統(tǒng)推薦倉(cāng)位，提升入庫(kù)效率。

6、出庫(kù)管理：系統(tǒng)支持多種出庫(kù)模式，且揀貨時(shí)系統(tǒng)指示倉(cāng)位，規(guī)劃揀貨路徑，以及防錯(cuò)機(jī)制，提升揀貨和準(zhǔn)確率。

7、庫(kù)內(nèi)管理：包括調(diào)撥、盤點(diǎn)、庫(kù)存調(diào)整等庫(kù)內(nèi)作業(yè)進(jìn)行管理，并生成作業(yè)記錄及對(duì)應(yīng)的分析結(jié)果，可將作業(yè)記錄及分析結(jié)果導(dǎo)出。

8、RF管理：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部作業(yè)，采用RF手持終端進(jìn)行操作，掃描后，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)提交到服務(wù)器，無需事后手工錄入。

9、報(bào)表管理：將入庫(kù)記錄、出庫(kù)記錄、物料庫(kù)存、庫(kù)內(nèi)作業(yè)等數(shù)據(jù)以報(bào)表形式展現(xiàn)出來，并支持用戶的管理/查詢條件，為用戶提供倉(cāng)真實(shí)、實(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)。