軸承、絲杠螺母副潤滑不良

機床在工作中如產生噪音和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題后，首先要考慮到潤滑不良的問題，很多機床經過多年的運轉，絲杠螺母自動潤滑系統(tǒng)往往堵塞， 不能自動潤滑。由于密封圈和絲杠直接接觸，因此防塵效果較好，但也增加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數(shù)年之久。

伺服電機驅動問題

有的機床在運動中產生振動和爬行，往往檢測機械部分均無問題，不管怎樣調整都不能消除振動和爬行。經仔細檢查，發(fā)現(xiàn)伺服電機驅動增益參數(shù)不適合實際運行狀況。調整增益參數(shù)后，就可消除振動和爬行。

對梯形絲桿進行檢驗的兩種不同方式

      一：首先如果需要對梯形絲桿進行校直的話，我們首先應該選擇手工的校直方式，將梯形絲桿直接放置在u型的鐵塊上，之后將已經開口且磨成圓形的扁鏟放置在梯形絲桿凸起的位置，使用大錘對其進行敲擊，使用百分表來進行找正，需要重復進行多次。

二：其次需要對梯形絲桿進行整體的彎曲的話，小編建議還是使用壓力機來完成，同樣將梯形絲桿放置到u型的鐵塊上，將帶有圓形的胎具放在梯形絲桿的下面。我們可以用肉眼來進行觀察，同樣使用百分表對其進行找正，需要重復多次。

是國外近年來應用較多的，用于支管連接的補強型管件，代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用的、補強板、加強管段等支管連接型式，具有安全可靠、降低造價、施工簡單、改善介質流道、系列標準化、設計選用方便等突出優(yōu)點，尤其在高壓、高溫、大口徑、厚壁管道中使用日益廣泛，取代了傳統(tǒng)的支管連接方法。螺母的種類繁多，我們常見的有國標，德標，英標，美標，日標的螺母。 支管座本體采用鍛件，用材與管道材料相同，有碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。支管管與主管均采用焊接，支管座與支管或其他管（如短管、絲堵等）、儀表、閥門的連接有對焊、承插焊、螺紋等多種型式。（專業(yè)生產接管座）

支管座分為六種：對焊支管座、承插支管座、螺紋支管座、短管支管座、斜接支管座、彎頭支管座

制造標準：MSS SP-97、 19326、GD87、GD2000

材質：碳鋼、不銹鋼、合金鋼