一般情況下質(zhì)量比較好的過(guò)濾材料

一般情況下質(zhì)量比較好的過(guò)濾材料，分布著大大小小的空隙，并且這些孔隙按照大小形狀的不同會(huì)進(jìn)行比較有順序的排列，上面的空隙大下面的空隙小，不同的孔隙率能產(chǎn)生非?？斓倪^(guò)濾速度。據(jù)進(jìn)水狀況、濾床的深度、對(duì)出水水質(zhì)、過(guò)濾效率、濾床致密程度、占地面積多少等因素來(lái)確定纖維球過(guò)濾的理想濾速。濾速的改變就是通過(guò)影響濾層致密度來(lái)影響出水水質(zhì)的。所以應(yīng)合理控制濾速防止濾速過(guò)高而使待處理的原液穿透濾層。在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過(guò)濾效果好，可再生，用氣、水反沖洗，沖洗水量為過(guò)濾水量的1-2%，適用于種水質(zhì)的過(guò)濾。濾速升高對(duì)出水濁度的影響不大，但是濾層的水頭損失隨著濾速的升高而相應(yīng)的增加。濾速升高，過(guò)濾初期的出水濁度會(huì)稍高，但隨著過(guò)濾的進(jìn)行，在大濾速和截留污染物增量的雙重作用下，濾層壓縮變快，濾料孔隙很快趨于均勻。

濾速升高的原因是什么?

相比較低濾速時(shí)，出水水質(zhì)基本沒(méi)有受到影響，但濾速升高伴隨著濾層水頭損失增長(zhǎng)速度的變快而增加。這主要是因?yàn)闉V料層壓縮密實(shí)，致其孔隙率減少，過(guò)濾時(shí)水流阻力變大，從而使水頭損失變大、過(guò)濾周期縮短、反洗頻率提高，故對(duì)纖維球過(guò)度損耗，降低纖維球使用壽命。在過(guò)濾進(jìn)程中，濾層閑暇沿水流偏向逐步變小，比擬契合幻想濾料由上大下小的閑暇散布，、濾速快、截污才能大，可再生，合用于各類水質(zhì)的過(guò)濾。同時(shí)，當(dāng)過(guò)濾進(jìn)水的懸浮物濃度很高時(shí)，如果進(jìn)行高速過(guò)濾，則濾層的截泥很快將濾層空隙充滿，濾阻迅速上升而超過(guò)限值，過(guò)濾周期很短，需要頻繁反沖洗。

纖維球?yàn)V料是由纖維絲扎結(jié)而成的,它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料比較具

纖維球?yàn)V料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料比較具有彈性作用好，不上浮水面，空地大，作業(yè)周期長(zhǎng)，水頭丟失小等長(zhǎng)處。在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空地沿水流方向逐步變小，比較契合抱負(fù)濾料由上大下小的孔隙發(fā)布，，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過(guò)濾作用好，可再生，用氣、水反沖刷，沖刷水量為過(guò)濾水量的1-2%，適用于各種水質(zhì)的過(guò)濾。1．深床過(guò)濾原理，立式罐，采用機(jī)械攪拌方式進(jìn)行反沖洗，可手動(dòng)操作和自動(dòng)操作。纖維球?yàn)V料的裝填高度為120cm，進(jìn)水后纖維球?yàn)V料天然降低30cm左右。

纖維球?yàn)V料在水處理作業(yè)中，濾絲可隨著水流進(jìn)行搖擺，是進(jìn)行油水別離精細(xì)過(guò)濾的挑選，可搭配果殼濾料進(jìn)行運(yùn)用，假如用戶水質(zhì)雜亂，還要依據(jù)水質(zhì)污物的成分挑選其他濾料進(jìn)行過(guò)濾以確保出水的質(zhì)量。