鋁鑄件鑄造方法選擇的原則：

鋁鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。另外，鋁合金具有很強(qiáng)的導(dǎo)熱性，當(dāng)使用激光焊接時(shí)，很容易反射激光或快速傳遞激光的熱量，最后鋁合金的焊接失敗。鋁鑄件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng),低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，鋁鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。

鑄鋁件防止缺陷產(chǎn)生的主要措施是：

(1）在保證充型能力的前提下，鋁合金的熔煉時(shí)間越短越好，且要嚴(yán)格控制熔煉溫度及澆注溫度，以減小的形成傾向。

(2）盡量使用干燥無(wú)腐蝕的新料，回爐料比例為15-20%。對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的爐料，在采取重熔精煉處理后，澆鏈作為回爐料使用。一般的回爐料應(yīng)精選，預(yù)熱烘干后使用，重要鑄件則少用或不用回爐料。

(3）做好竭清理、攪拌、扒渣等工具除銹，精煉劑、變質(zhì)劑充分預(yù)熱烘干，澆包修理后充分烘干等熔煉準(zhǔn)備工作。

(4）控制精煉溫度及精煉劑作用時(shí)間，并充分扒去氧化渣。

如何快速處理鑄鋁件表面層？

在鑄鋁件注塑成型后而沒(méi)有歷經(jīng)其他處理的下，它的安全性能是有所缺乏的，特別是在是鑄鋁件的耐腐蝕性。為了提高鑄鋁件表面層特性，增加其使用時(shí)候命，須要在其表面層加上保護(hù)層。

鑄鋁件表面層的載化物的薄膜帶來(lái)的功能就是耐腐蝕，因此在許多的應(yīng)用上都不用開(kāi)展別的殊的處理，只須要將鑄鋁件和事先選中好的磨料都裝在輥筒中實(shí)現(xiàn)滾磨，就可以立即的獲得較為好的光潔度面。

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱(chēng)為鑄鋁件。

鑄鋁件生產(chǎn)及檢測(cè)方法總結(jié)：

鑄鋁件的生產(chǎn)工藝。鑄鋁件主要是采用鑄造方法，包括砂芯鑄造和重力鑄造。在鋁鑄造行業(yè)，砂芯鑄造的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)成本比較低、生產(chǎn)周期短，是現(xiàn)在市面上比較流行的方式之一。因此，通過(guò)在焊接過(guò)程中快速焊接激光，表面易于粘附到鋁合金的表面上。對(duì)于鋁和鋁合金來(lái)說(shuō)，鑄鋁的方式主要采用“壓鑄、砂鑄、精密鑄造、低壓鑄造”等，這些方式都是比較常見(jiàn)的。