化肥顆粒氣力抽料機(jī)工作原理

化肥顆粒氣力抽料機(jī)工作原理：

氣力輸送裝置是利用具有一定流動(dòng)速度的空氣作為動(dòng)力裝置，在運(yùn)輸管道中輸送松散物料的裝置，也被稱為氣流輸送。多用于飼料加工業(yè)。比如從船艙里卸出谷物物料，粉碎后物料的輸送等。除此之外，它還用于預(yù)混合飼料的物料輸送。各種不同的氣力輸送裝置的工作原理可以概括為以下幾個(gè)方面。

一、吸送式氣力輸送裝置氣力輸送

這種化肥顆粒氣力抽料機(jī)是利用風(fēng)機(jī)從整個(gè)管路系統(tǒng)抽風(fēng)，使整個(gè)管路都處于負(fù)壓狀態(tài)，氣流將物料從吸管吸入輸送物料的管道，并將其形成物料和氣體的混合物?；旌衔镄兄练蛛x器時(shí)物料與空氣分開(kāi)。物料經(jīng)關(guān)風(fēng)器排除，此時(shí)空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入除塵器，將空氣中的粉塵除掉而排入大氣中，防止粉塵對(duì)大氣的污染。這種吸送式氣力輸送裝置的優(yōu)點(diǎn)是，整個(gè)輸送狀態(tài)輸送管道處于負(fù)壓狀態(tài)，沒(méi)有粉塵溢出，物料可以從幾處向中央輸送，增加了輸送效率。

二、壓送式氣力輸送裝置

壓送式氣力輸送裝置的各個(gè)管道中的氣流處于正壓狀態(tài)。風(fēng)機(jī)將空氣壓入輸料管中，物料經(jīng)供料斗進(jìn)入管道，二者在管道中混合?；旌衔镌谳斄瞎軆?nèi)被押入分離器進(jìn)行分離。終物料從底部的關(guān)風(fēng)器卸出，空氣經(jīng)除塵后排入大氣。壓力輸送機(jī)因?yàn)槭窃谡毫ぷ鞯?，所以要求機(jī)身密閉性好。

三、混合式氣力輸送裝置

混合式化肥顆粒氣力抽料機(jī)是有吸送部分和壓送部分，這兩部分組成的。在吸送部分，通過(guò)吸嘴將物料吸入輸料館，并送至分離器，然后從飼料預(yù)混料機(jī)組中卸出的物料被押送到輸料管中繼續(xù)被輸送、分離和卸出。這種混合氣力輸送裝置兼有吸送裝置和壓送裝置的優(yōu)點(diǎn)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分離器排除的空氣含粉塵較多，工作條件差，同時(shí)也有污染大氣的可能性。

化肥顆粒氣力抽料機(jī)

特色

1、設(shè)備投資小。用一臺(tái)化肥顆粒氣力抽料機(jī)可替代二臺(tái)或四臺(tái)倉(cāng)泵，減少了設(shè)備投資。

2、低壓力輸送，作業(yè)壓力0.02—0.1MPa，管道磨損小，設(shè)備密封性好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，無(wú)堵、漏現(xiàn)象，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

3、節(jié)能降耗，氣源采用羅茨風(fēng)機(jī)，用電量小。該系一致次裝置調(diào)試投運(yùn)后，根本不必操作，幾乎沒(méi)有保護(hù)量，檢修工只須定時(shí)檢查即可。

作業(yè)原理

化肥顆粒氣力抽料機(jī)是使用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿粉體輸送方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體使用。力量輸送-氣流輸送設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，操作方便，可作水平的、筆直的或傾斜方向的輸送，在輸送過(guò)程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、氣流輸送設(shè)備用途

又稱HYRF低耗氣流輸送設(shè)備，廣泛用于電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥、氧化鋁廠輸送氧化鋁等粉狀物料的輸送。

干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。力量輸送-氣流輸送設(shè)備與機(jī)械輸送比較具有明顯的節(jié)能降耗的優(yōu)勢(shì)，機(jī)械輸送能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。當(dāng)物料含水量多、有粘附性或在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生靜電的物料，不適宜進(jìn)行粉體輸送。

裝置操作與維修

化肥顆粒氣力抽料機(jī)一般裝置在料倉(cāng)庫(kù)底，要固定可靠，并對(duì)進(jìn)出風(fēng)管給以固定。同時(shí)保證風(fēng)管在水平線上，各銜接處要加以密封處理，保證不漏氣。

新投產(chǎn)的力量輸送泵或改動(dòng)所輸送物料時(shí)，應(yīng)先把活動(dòng)風(fēng)管外腔加入足量的潤(rùn)滑油，再經(jīng)過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)活動(dòng)風(fēng)管進(jìn)行調(diào)整，來(lái)改動(dòng)噴嘴與噴頭之間的間隔，經(jīng)過(guò)調(diào)試來(lái)挑選一個(gè)比較抱負(fù)的方位同時(shí)記下標(biāo)尺刻度，開(kāi)端正常作業(yè)，停機(jī)時(shí)先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內(nèi)物料悉數(shù)送完后才能停風(fēng)。

近年，化肥顆粒氣力抽料機(jī)行業(yè)呈現(xiàn)發(fā)展態(tài)勢(shì)。氣力輸送按工作原理大致可分為吸送式與壓送式兩種類型。吸送式氣力輸送，是將大氣與物料一起吸入管道內(nèi)，用低氣壓力的氣流進(jìn)行輸送。壓送式氣力輸送，是用高于大氣壓力的壓縮空氣推動(dòng)物料進(jìn)行輸送。

   而數(shù)據(jù)顯示，市場(chǎng)并未偏愛(ài)某類氣力輸送裝置，負(fù)壓吸送類、真空類、壓送類各自占據(jù)著不同市場(chǎng)銷售額，未出現(xiàn)一家獨(dú)大的“壟斷”狀況。這一方面是由于不同輸送方式具備不同特點(diǎn)，適用于不同領(lǐng)域的不同要求；另一方面是由于中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低，無(wú)法形成整合態(tài)勢(shì)。

   在氣力輸送系統(tǒng)快速發(fā)展的同時(shí)，氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)備也逐漸走向精細(xì)化。一套完整的氣力輸送系統(tǒng)主要是由四大部分組成，分別為氣源系統(tǒng)、喂料裝置、管路系統(tǒng)以及料氣分離除塵設(shè)備。

   輸送系統(tǒng)中設(shè)備的磨損和系統(tǒng)的可靠性問(wèn)題在很大程度上影響著該輸送系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性，這一點(diǎn)必須引起注意。不同系統(tǒng)由不同單元設(shè)備組成，部件的性能又分別影響各個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性能與實(shí)際運(yùn)行的可靠性。

   基于此，近年來(lái)化肥顆粒氣力抽料機(jī)對(duì)單部件的要求越來(lái)越高，在這一進(jìn)程中不斷有、品質(zhì)可靠的氣力輸送單部件產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，如鼓風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、管道連接件及壓送罐等。

化肥顆粒氣力抽料機(jī)范圍從單點(diǎn)“上裝式”安裝到具有多個(gè)拾取和卸料點(diǎn)以及自動(dòng)化控制的跨工廠系統(tǒng)，可滿足廣泛的散裝輸送應(yīng)用。所有這些都是定制設(shè)計(jì)的，并且與其他設(shè)備和系統(tǒng)以及新流程或現(xiàn)有流程完全集成。

   稀相氣力輸送系統(tǒng)將散裝在空氣中的散裝物料移動(dòng)，這些物料由進(jìn)氣口上游的正壓鼓風(fēng)機(jī)或真空泵從物料出氣口下游的系統(tǒng)中排出，從而將空氣中的懸浮物引入。在使用點(diǎn)將物料從輸送的空氣中分離出來(lái)，然后通過(guò)蝶閥或滑門閥分批排出，或者通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣閘閥連續(xù)排出。

   由于輸送線可以通過(guò)墻壁或天花板上的小孔垂直或沿任何水平方向短距離或長(zhǎng)距離布線，因此，化肥顆粒氣力抽料機(jī)易于集成到經(jīng)常存在工藝設(shè)備和其他障礙物的生產(chǎn)環(huán)境中，而占用更小的空間。