篩沙機(jī)進(jìn)料過快的影響

邢臺(tái)聚方機(jī)械制造廠為您介紹：

篩沙機(jī)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成砂石生產(chǎn)線堵塞。因此，在篩沙機(jī)進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大的問題，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況后，應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，或改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。

篩沙機(jī)性能特點(diǎn)

一、震動(dòng)器采用軸承稀油潤化、外置式塊軸力構(gòu)造。（軸承溫度低于35°），具備振速大、軸承負(fù)載小，溫度低、噪聲小等特性；二、震動(dòng)器總體拆卸維護(hù)保養(yǎng)、拆換省時(shí)省力；三、篩機(jī)側(cè)板采用整個(gè)PCB線路板冷作、無電焊焊接、抗壓強(qiáng)度高使用期長。 承重梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，無電焊焊接、承重梁易拆換。四、篩機(jī)采用橡膠減震器減震，與金屬材料彈黃比，具備噪聲小，長壽命，過共震動(dòng)區(qū)穩(wěn)定、 篩機(jī)各支撐點(diǎn)動(dòng)負(fù)載小等優(yōu)勢。五、電機(jī)與激振器聯(lián)接采用柔性連軸器，具備使用期長，對電機(jī)沖擊性小等優(yōu)勢。六、解決工作能力大，篩選率。

篩沙機(jī)該如何除銹？有哪些方法？

眾多眾所周知篩沙機(jī)在運(yùn)用一段時(shí)間后十分很容易生銹，如何把銹去除呢？大家要先掌握這類銹跡為大家造成了哪些疑惑，對機(jī)器設(shè)備本身造成了哪些損害。別的就不用再好了，這種化合物會(huì)在很大的水準(zhǔn)上加重機(jī)器設(shè)備的腐蝕，如果不能盡快清除會(huì)大大減少機(jī)器設(shè)備的使用壽命。那么針對這種做法大家理應(yīng)選用哪些方式 將其去除呢？ 篩沙機(jī)機(jī)器設(shè)備的河卵石篩沙機(jī)除銹的方法。關(guān)鍵是應(yīng)用酸與氫氧化物造成化學(xué)反應(yīng)，從而去除篩沙機(jī)不銹鋼鈍化的銹蝕化學(xué)物質(zhì)的這類除銹方法，即一般常說的磷化處理防銹處理，只能在裝配車間內(nèi)操縱。關(guān)鍵以電或高壓氣為推動(dòng)力，裝配流水線適當(dāng)?shù)姆冷P處理機(jī)器設(shè)備，進(jìn)行勻速直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)健身，以融進(jìn)各式各樣場地的防銹處理要求。應(yīng)用高壓噴射的沖擊性作用

篩沙機(jī)的介紹

使用平面篩時(shí)，如通過振動(dòng)篩篩面的物料層過厚，料層上部小顆粒通過滾筒篩沙機(jī)篩孔困難，會(huì)引起誤篩率上升，超遜徑問題會(huì)比較嚴(yán)重。這在原料清理中將增大凈原料損失，在砂石顆粒分級(jí)中則將降低產(chǎn)量（上層篩料層過厚）、影響成品質(zhì)量（下層篩料層過厚）。料層過薄則篩分產(chǎn)量太低，也不可取。合適的料層厚度應(yīng)通過試驗(yàn)確定，篩面傾角小、篩體振幅較大時(shí)料層可稍厚。理論上，料層厚度由產(chǎn)量決定，但實(shí)際使用中，由于篩面進(jìn)料不均，物料可能集中在篩面一側(cè)，造成局部料層過厚從而影響篩分效果