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線纜生產(chǎn)設(shè)備報價
線纜生產(chǎn)設(shè)備報價電纜中具有耐受電壓特定功能的絕緣材料。絕緣層分為芯絕緣和帶絕緣兩種:包覆在線芯上的絕緣稱為芯絕緣;多芯電纜的絕緣線芯合在一起再加覆的絕緣稱為帶絕緣。帶絕緣與保護層隔開形成可靠的對地絕緣。絕緣層通常用油浸紙、塑料、橡皮等制成。線纜生產(chǎn)設(shè)備報價(1) 紙絕緣層電纜是由浸漬后的電纜紙作絕緣層的電纜, 總稱為紙絕緣電纜。根據(jù)紙浸漬的情況可分為:①油浸紙絕緣電纜;②干絕緣電纜;③不滴流電纜。(2)絕緣層由熱塑性塑料擠包交聯(lián)制成的電纜,總稱為塑料電纜,廣泛應(yīng)用。塑料電纜可分為聚電纜、聚乙烯電纜和交聯(lián)聚乙烯電纜等三種。用天然丁苯橡皮、丁基橡皮和乙丙橡皮等材料作絕緣層的電纜稱為橡皮電纜。電壓等級為1kV的低壓電纜可采用紙絕緣電纜和塑料電纜,較多采用塑料電纜;電壓等級為0.5 kV的低壓電纜多采用橡皮電纜。線纜生產(chǎn)設(shè)備報價線纜生產(chǎn)設(shè)備報價
線纜生產(chǎn)設(shè)備報價一,張力不均勻,松緊,松緊,松緊的鐵心會走得太遠(yuǎn),造成背股。
二,模具孔型太大,無法適當(dāng)調(diào)整張力。
線纜生產(chǎn)設(shè)備報價三,模具位置不合適,絞合角度不合理,第四,節(jié)距較大。
單股絞線機是由19股或更多。由于股線沒有方向差,只能在同一方向上絞合,因此芯線的組合是不規(guī)則的。目前,廠家均采用雙節(jié)距絞合系統(tǒng)。因此,19股以上的絞合現(xiàn)象比絞線機更為嚴(yán)重。線纜生產(chǎn)設(shè)備報價
線纜生產(chǎn)設(shè)備報價絞線機操作規(guī)程
1、 嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
2、 根據(jù)工藝規(guī)定的絞距要求,按絞距表裝上對應(yīng)的皮帶輪和絞距齒輪。
3、 裝上放線盤,并將銅絲經(jīng)過放線架的儲線輸拉至主機進(jìn)線口端,經(jīng)過導(dǎo)輸穿入主機內(nèi)。其中一根必須經(jīng)過計米器導(dǎo)輸(否則,開機后計米器不會計數(shù))。
4、 裝上收線盤,將穿入主機的導(dǎo)線,經(jīng)過各個導(dǎo)輸及絞弓,后在收線盤上纏繞幾圈。
線纜生產(chǎn)設(shè)備報價5、 合上主機電柜內(nèi)的總電源開關(guān),按工藝要求對計米器進(jìn)行長度預(yù)算設(shè)置,如原有計米原有長度不為零,應(yīng)清零。
6、 將主機電控柜側(cè)面的六只撥動開關(guān),全扳上接通位置。
7、 檢查主機底部的托盤是否已降到底,如未降到底,應(yīng)松開(逆時針方向轉(zhuǎn)動)油壓泵的開關(guān),使其降到底,關(guān)好門和機蓋。
8、 將主機電柜上的“轉(zhuǎn)速設(shè)定電位器”逆時針方向轉(zhuǎn)到底,按一下“馬達(dá)起動”按鈕,而后將“轉(zhuǎn)速設(shè)定”電位器順時針方向緩慢轉(zhuǎn)動,機器即開始運轉(zhuǎn),運行轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速表指示。
9、 達(dá)到預(yù)定長度后,機器會自動停機。待絞弓完全停止后,可打開機罩,放下卸線門。再關(guān)緊油泵開關(guān)(順時針方向旋轉(zhuǎn)),拉出油泵拉鉤,扒動油泵把手,使托盤升高,頂住收線盤。卸完線盤后,為避免油壓把手掉下,應(yīng)將掛鉤鉤住油泵把手。
10、 運行過程中,如發(fā)現(xiàn)斷線現(xiàn)象,機器會自動緊急停機。如發(fā)生意外情況,需要緊急停機時可按下“緊急停機 ”按鍵,機器會快速停機。
11、 發(fā)生斷線或換線時,接頭要小,接得可靠。在接頭到達(dá)收線盤上之前,應(yīng)低速運行。此時應(yīng)采用點動方式運行。點動操作方式如下:打開門罩,左手按住微動開關(guān),右手按住“寸動按鈕”,絞弓就會低速運轉(zhuǎn)。放開此按鍵就會停止運行。寸動過程應(yīng)目視接頭,待接頭到達(dá)收線盤后,即可蓋好門罩,轉(zhuǎn)為正常運行。
12、 工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,清理廢料,保持機器整潔。線纜生產(chǎn)設(shè)備報價