非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的整體組裝質(zhì)量

設(shè)備整體組裝完畢后要對(duì)組裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)設(shè)備的整體組裝精度進(jìn)行檢測(cè)，檢查設(shè)備是否完全實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)要求。在設(shè)備監(jiān)造期間，設(shè)備監(jiān)造人員應(yīng)記錄設(shè)備制作過(guò)程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及關(guān)鍵參數(shù)等情況，并定期向公司匯報(bào)。設(shè)備加工質(zhì)量的檢驗(yàn)、檢查工作是由設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門(mén)全部完成的，設(shè)備監(jiān)造人員只是進(jìn)行抽查或確認(rèn)，并不代替質(zhì)檢部門(mén)的工作。設(shè)備監(jiān)造人員和設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門(mén)相互配合，共同做好設(shè)備制作質(zhì)量的控制工作。

礦山自動(dòng)化設(shè)備在使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障分為以下幾類：

一，潛在故障。這類故障主要是礦山自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的細(xì)微損傷，改變了機(jī)械設(shè)備參數(shù)，隨著時(shí)間的積累，就會(huì)引起設(shè)備故障。這類故障在蕞初極難發(fā)現(xiàn)，需要工作人員細(xì)心維護(hù)；

二，損耗性故障。此類故障主要是由于設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中各部件之間的互相摩擦而導(dǎo)致的故障，伴隨時(shí)間的推移就會(huì)逐步惡化，新的故障也會(huì)不斷增加；

三，多樣性故障。此類故障主要是指設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中多個(gè)零件上出現(xiàn)一種或多種故障，極大的影響了設(shè)備參數(shù)，但由于故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)較為模糊，因此很難發(fā)現(xiàn)；

四，突發(fā)性故障。導(dǎo)致此類故障出現(xiàn)的原因是，操作人員違規(guī)操作以及電壓不穩(wěn)、天氣惡劣等外部因素引起的，這種故障由于具有突發(fā)性，一般造成的影響比較大，也容易被發(fā)現(xiàn)。

從當(dāng)前礦山自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)和維修現(xiàn)狀來(lái)看，礦山自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)重點(diǎn)主要集中在設(shè)備的保養(yǎng)上，主要包含一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。礦山自動(dòng)化設(shè)備日常維護(hù)，主要分為日例和周例，日例主要是工作人員在完成設(shè)備操作之后，進(jìn)行設(shè)備交接之前按照相關(guān)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，主要包括檢查設(shè)備的靈活性、添加潤(rùn)滑油、清潔，檢查設(shè)備溫度、低速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各項(xiàng)基礎(chǔ)性能等，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要進(jìn)行及時(shí)解決；周例主要是指維護(hù)人員每周對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備的操縱傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等系統(tǒng)部位進(jìn)行維護(hù)。礦山自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)以及保養(yǎng)主要包括，對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行局部范圍的拆卸、清理，疏通管道和油路，更換濾油器和毛氈等部件，記錄一級(jí)保養(yǎng)中未排除的安全隱患；二級(jí)保養(yǎng)主要是對(duì)設(shè)備內(nèi)部裝置進(jìn)行清洗、修理，修復(fù)磨損部件，并做好二級(jí)保養(yǎng)記錄。二級(jí)保養(yǎng)的目的主要是提升設(shè)備性能和可靠性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。