鉆頭通常有兩個主切削刃，加工時，鉆頭在回轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行切削，鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心切削速度為零。

鉆頭的橫刃位于回轉(zhuǎn)中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無容屑空間，切削速度低，因而會產(chǎn)生較大的軸向抗力，如果將橫刃刃口修磨成DIN1414中的A型或C型，中心軸線附近的切削刃為正前角，則可減小切削抗力，顯著提高切削性能。

根據(jù)工件形狀、材料、結(jié)構(gòu)、功能等的不同，鉆頭可分為很多種類，例如高速鋼鉆頭（麻花鉆、群鉆、扁鉆）、整體硬質(zhì)合金鉆頭、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床主要特色和優(yōu)勢有以下幾點：加工精度好，孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)，工件夾緊可用三爪或4爪卡盤；高壓冷卻和過濾體系；分度臺，具有切削、經(jīng)久耐用的特色。

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床在鉆孔去毛刺工位，先用硬質(zhì)合金麻花鉆鉆四個φ3的孔徑，再用專用正反去毛刺的刀具伸進(jìn)φ3孔內(nèi)進(jìn)行去毛刺，兩個加工單元都有進(jìn)給滑臺，動力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削作業(yè)，加工，可一次裝夾一起加工四個工件，單件節(jié)拍加工時間短，習(xí)慣性廣：合適各類鑄件、鋼件等材料的加工。

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在生產(chǎn)的活動中，咱們知道深孔加工是一種常常會用到的鉆孔方法，首要利用鉆桿與孔壁的空隙來進(jìn)行不斷的循環(huán)作業(yè)，噴射鉆有表里兩層，大部分切削液從表里管的空隙中進(jìn)入切削區(qū)，然后連同切削屑進(jìn)入內(nèi)管，另外一小部分切削液由內(nèi)管尾端的月牙形孔進(jìn)入內(nèi)管。

深孔切削加工不同的特點，大家現(xiàn)在對深孔切削加工有了一定的了解，這樣的話，咱們就能快速區(qū)分不同的深孔技能，然后依據(jù)不同的需要，不同的地形來挑選不同的深孔技能，依據(jù)對深孔鉆技能的應(yīng)用來達(dá)到比較好鉆孔的作用，想要愈加熟練的運用，還需要平常認(rèn)真的學(xué)習(xí)。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。