【廣告】
為減小切削力、消除切削振動及提率,可以通過調(diào)整切削角度、改善刀具材質(zhì)、選用切削油等方法進(jìn)行有效改進(jìn)深孔鉆工藝,下面就讓南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下。
1、切削角度的調(diào)整:通常認(rèn)為加工鑄鐵等脆性材料的刀具應(yīng)采用負(fù)前角以增加刀具強(qiáng)度,防止刀具崩刃破損;
2、刀片裝夾方式:大多數(shù)情況下立裝刀片的斷屑效果更好,容屑空間更合理,排屑更加順暢,更容易獲得穩(wěn)定的過程;
3、刀片材質(zhì)及結(jié)構(gòu):陶瓷的刀具是現(xiàn)代金屬切削中的一種新型材料刀具,其特點為高硬度、高強(qiáng)度、高紅硬性、高耐磨性及優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和低摩擦系數(shù),而鉆削加工為連續(xù)切削,切削過程中不產(chǎn)生沖擊,因而在粗鉆加工亦可采用陶瓷的刀片。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有:三軸數(shù)控深孔鉆,四軸多功能深孔鉆,五軸鉆銑中心,軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆;經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn),推陳出新,產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。
隨著技術(shù)不斷發(fā)展,深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu),它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,其切削刃呈雙面錯齒狀,切屑從雙面切下,并經(jīng)雙面排屑孔進(jìn)入鉆桿排出孔外,深孔鉆切削力分布均勻,分屑、斷屑性能好,鉆削平穩(wěn)可靠,鉆削出的深孔直線性好。
深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況,因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況,加工散熱困難時,必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式,以及加工排屑困難,如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具,因此必須合理選擇切削用量,保證斷屑可靠、排屑通暢。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國,全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù),協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品,科學(xué)地使用產(chǎn)品,共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。
深孔鉆在普通車床上的運作情況,被加工部件由車床大拖板上的V形鐵定位并用螺栓壓板夾緊,鉆孔加工時,鉆桿由主軸內(nèi)的專屬夾頭夾緊并在主軸帶動下旋轉(zhuǎn),部件則由大拖板帶動作進(jìn)給運動,機(jī)床運作臺上安裝了進(jìn)液器,并使用O形密封圈與部件左端面密封連接。
加壓切削液由進(jìn)液器的進(jìn)液口注入,經(jīng)過鉆桿外徑與孔壁間的縫隙流入切削區(qū),對刀具運行冷卻,切屑隨同切削液一起由鉆桿內(nèi)孔使用專屬夾頭的出液口從排液箱排出,由于鉆桿細(xì)長,容易變形,因此在機(jī)床導(dǎo)軌上安裝了活動中心支承,可對鉆桿的任意位置運行支承,進(jìn)液器與大拖板使用聯(lián)接板聯(lián)接,并隨部件一起作進(jìn)給運動。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求,并可實行個性化定制,歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠為您服務(wù)。
深孔鉆機(jī)床部分防護(hù),操作安全,外觀整齊漂亮,導(dǎo)向套氣動頂緊工件,主動化程度高,一切加工動作均為數(shù)控操控,一鍵完結(jié),深孔鉆床涵蓋了從玻璃纖維、特氟龍等塑料到高強(qiáng)度合金等各種資料的深孔加工;加工孔徑規(guī)模0.7mm~90mm,鉆削深度可達(dá)5000mm。
中捷數(shù)控深孔鉆床經(jīng)過一次接連的鉆削即可到達(dá)一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才干到達(dá)的加工精度和外表粗糙度。加工孔孔徑尺度精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔外表光潔度:Ra0.2~6.3um。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢,公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時,也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系,積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。