深孔鉆機(jī)床的通電試車，先用手動(dòng)方式分別操縱各軸及部件連續(xù)運(yùn)行，通過(guò)CRT或DPL顯示，判斷機(jī)床部件移動(dòng)方向和移動(dòng)距離是否正確，使機(jī)床移動(dòng)部件達(dá)到行程限位極限，驗(yàn)證超程限位裝置是否靈敏有效，數(shù)控系統(tǒng)在超程時(shí)是否發(fā)出報(bào)警。

機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)是運(yùn)行數(shù)控加工程序的基本參照，要注意檢查重復(fù)回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致，在上述檢查過(guò)程中如果遇到問(wèn)題，要查明異常情況的原因并加以排除，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行達(dá)到正常要求時(shí)，用水泥灌注主機(jī)和各部件的地腳螺栓孔，待水泥養(yǎng)護(hù)期滿后再進(jìn)行機(jī)床幾何精度的調(diào)整和試運(yùn)行。深孔鉆加工系統(tǒng)采用的亞干式切削加工方案主要是利用壓縮空氣進(jìn)行排屑和冷卻，使用霧化切削液進(jìn)行潤(rùn)滑，其加工系統(tǒng)主要由內(nèi)排屑深孔鉆床、空氣壓縮機(jī)、氣液混合噴頭等組成。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門(mén)提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

數(shù)控深孔鉆在細(xì)長(zhǎng)孔有著良好的表現(xiàn)，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)日趨成熟，中捷數(shù)控科技研發(fā)的臥式數(shù)控深孔鉆的單邊鉆孔深度至高可達(dá)3000mm，幾乎可以解決模具領(lǐng)域中所有鉆孔中的深度需求。

由于數(shù)控深孔鉆采用槍鉆的自動(dòng)排屑原理，加工過(guò)程中無(wú)需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比傳統(tǒng)鉆床高出6倍以上，槍鉆加工的孔徑精度以及表面粗糙度均達(dá)到非常高的水準(zhǔn)，在深孔加工領(lǐng)域?qū)⒁恢闭紦?jù)著重要的地位。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系，自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

深孔鉆床的速度有切削速度也有進(jìn)給速度，道具結(jié)構(gòu)、資料和工件資料是確認(rèn)切削速度的關(guān)鍵，一般是50-100米/分鐘，進(jìn)給速度是依據(jù)加工條件和工藝條件的決議的，一般是10--100毫米/分 鐘，使用深孔鉆床除了要了解設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)，還要掌握了解其在職業(yè)中的發(fā)展趨勢(shì)。在過(guò)程中還要注意無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度，并且還要具備足夠壓力、流量和潔凈的切削液體系，當(dāng)然安全控制指示設(shè)備也是必須的，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。

深孔加工在機(jī)械加工這一領(lǐng)域內(nèi)有著非常重要地位，隨著科技的進(jìn)步，新型的高難度的加工零件不斷的出現(xiàn)，加工的工件也在深度精度以及功率上不斷提高，是的深孔加工成為這個(gè)職業(yè)的難 點(diǎn)，但是深孔鉆床的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)加工方法由于工藝體系剛度，切削排出以及冷卻光滑的難題，漸漸滿意了職業(yè)對(duì)深孔加工的要求。1、良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產(chǎn)生的熱量，抑制積屑瘤的生成。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。深孔鉆在超冷處理過(guò)程中，有效的將硬質(zhì)合金中的內(nèi)部應(yīng)力的有效調(diào)整，減少鈷產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，增強(qiáng)產(chǎn)生微裂紋的阻力，有效的減低微裂紋的產(chǎn)生，從而提高了韌性，同時(shí)增強(qiáng)了鈷對(duì)碳化鎢的結(jié)合性能，有效降低碳化物的剝離，有效提高了耐磨性能。

數(shù)控立式深孔鉆機(jī)床對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)中的傳動(dòng)裝置和元件的要求具有高壽命、高剛度、無(wú)傳動(dòng)間隙、高靈敏度和低摩擦阻力的特點(diǎn)，為了提高進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的位移精度，減少傳動(dòng)誤差，首先要保證傳動(dòng)各種機(jī)械零部件的加工精度，其次采用合理的預(yù)緊來(lái)消除軸向傳動(dòng)間隙。

在進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中廣泛采用各種間隙消除措施，但是采用預(yù)緊等各種措施后仍然可能留有微量間隙，此外由于受力的作用后零部件產(chǎn)生彈性變形，也會(huì)產(chǎn)生間隙，所以數(shù)控立式深孔鉆機(jī)床在進(jìn)給系統(tǒng)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)仍需由數(shù)控裝置發(fā)出脈沖指令進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。