隨著深孔加工行業(yè)的廣泛推廣，深孔機床的應用越來越廣泛，說起深孔加工，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機床，而且廠家對于深孔機床的加工深度都可以達到500MM的深度，但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

實際上深孔機床在加工深孔的時候，只要保證好了加工的順利進行還可以提高產(chǎn)品的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式，對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提高加工效率和精度，也降低了加工的難度。

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深孔鉆（槍鉆）是近年發(fā)展起來的深孔加工工藝，性能優(yōu)良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技術(shù)關(guān)鍵之一，深孔鉆切削液必須具備哪些性能呢？南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家介紹一下。

1、良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產(chǎn)生的熱量，抑制積屑瘤的生成；

2、良好的高溫潤滑性，減少刀刃及支承的摩擦磨損，保證刀具在切削區(qū)的高溫下保持良好的潤滑狀態(tài)；

3、良好的滲透性、排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出，因此深孔鉆切削液要求具有高的極壓性和低的粘度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

何為深孔鉆，深孔鉆就是加工深孔，孔深和孔徑之比大于6的孔為深孔，深孔鉆的切削力要分布均勻，還有有不錯的排屑性能，潤滑，防銹，孔呈直線，這些都是加工深孔鉆的必要因素。

加工的過程中會產(chǎn)生大量的熱量和鐵屑，刀具細長，易產(chǎn)生彎曲和振動，所以深孔鉆油還要油良好的冷卻性能和排屑性能，如果缺少這兩個性能，會產(chǎn)生油煙，對人體危害，排屑不暢，損壞刀具，鉆頭磨損快。

深孔鉆在加工初期，鉆頭和工件一接觸，鉆頭的壓力就達到了2000n左右，這個壓力是非常大的，溫度瞬間提高，這時候的油粘度就要低，滲透性能好，冷卻效果好，排屑要順暢；加工結(jié)束時的壓力大約為4000n左右，油品的極壓值低于4000n或者油品中的極壓劑釋放慢的話，就會冒煙、鉆頭就會磨損，所以選擇的極壓劑子還要粘度低，抗壓性高。數(shù)控深孔鉆整機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)過時效處理，使鑄件組織均勻穩(wěn)定，剛性高，穩(wěn)定性好，主軸采用進口馬達，可滿足高低速的加工需求，并配自動油冷系統(tǒng)，確保加工時處于恒溫狀態(tài)。