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鍍膜行業(yè)發(fā)展的趨勢
當(dāng)今鍍膜行業(yè)制作方式主要有兩種,一種是化學(xué)氣象沉積,一種是化學(xué)鍍膜(CVD),一種是物理氣象沉積,也就是真空鍍膜(PVD)。
化學(xué)鍍膜是把含有構(gòu)成薄膜元素的氣態(tài)反應(yīng)劑或液態(tài)反應(yīng)所需其他氣體引入反應(yīng)室,在襯底表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成薄膜的過程。在化學(xué)薄膜的過程中,容易產(chǎn)生溶液污染,如果鍍層表面雜質(zhì)多,鍍出來的效果不好。
化學(xué)鍍膜需要的反應(yīng)溫度很高,一般要控制在1000℃左右,但很多基體材料是無法受此高溫,及時(shí)硬質(zhì)合金,雖然能經(jīng)受高溫,但在化學(xué)鍍膜制作的環(huán)境下由于高溫也會造成晶粒粗大,引起脆性相,性能變壞。如果在硬質(zhì)合金上鍍TiN,晶體擴(kuò)散出來的碳會與溶液發(fā)生反應(yīng)形成脫碳層,該層韌性差,抗彎強(qiáng)度低,造成刀具使用壽命縮短。
真空鍍膜機(jī)很好的解決了化學(xué)鍍膜產(chǎn)生的一系列問題。真空鍍膜是在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電技術(shù),利用其他放電是靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。
所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面,解決了化學(xué)鍍膜中的溶液污染問題,不會產(chǎn)生有毒或污染物質(zhì),鍍出來的膜層硬度更高,耐磨性和腐蝕性好,性能更穩(wěn)定。真空鍍膜工藝處理的溫度可以控制在150℃~500℃以下,適用于多種基體材料,可制備多姿多彩的膜層,鍍制硬質(zhì)合金刀具可使其壽命提高2~10倍。
真空電鍍設(shè)備的監(jiān)控方法
真空電鍍設(shè)備的監(jiān)控方法 1、目視監(jiān)控:使用眼睛監(jiān)控,因?yàn)楸∧ぴ谏L的過程中,由于干涉現(xiàn)象會有顏色變化,我們就是根據(jù)顏色變化來控制膜厚度的,此種方式有一定的誤差,所以不是很準(zhǔn)確,需要依靠經(jīng)驗(yàn)。 2、極值監(jiān)控法:當(dāng)膜厚度增加的時(shí)候其反射率和穿透率會跟著起變化,當(dāng)反射率或穿透率走到極值點(diǎn)的時(shí)候,就可以知道鍍膜之光學(xué)厚度ND是監(jiān)控波長(入)的四分之一的整倍數(shù)。但是極值的方法誤差比較大,因?yàn)楫?dāng)反射率或者透過率在極值附近變化很慢,亦就是膜厚ND增加很多,R/T才有變化。反映比較靈敏的位置在八分之一波長處。 3.定值監(jiān)控法:此方法利用停鍍點(diǎn)不在監(jiān)控波長四分之一波位,然后由計(jì)算機(jī)計(jì)算在波長一時(shí)總膜厚之反射率是多少,此即為停止鍍膜點(diǎn)。
裝飾性真空鍍膜設(shè)備涂層的作用和要求
裝飾性真空鍍膜設(shè)備涂層的作用和要求 裝飾性真空鍍的涂層一般分為底涂層和面涂層兩種。為了滿足產(chǎn)品的不同技術(shù)要求,可施涂底涂層和面涂層,或在面涂層上再施涂彩色涂層、保護(hù)涂層等。這些涂層的主要作用是: 提高膜層的結(jié)合力。采用相同的鍍膜方法,在塑料基體上施涂底涂層再真空鍍膜,可提高膜層的結(jié)合力。 降低鍍件表面的粗糙度,提高光亮度。一般鍍件表面都存在微觀不平整度,不一定厚度涂料的整平性,可以填補(bǔ)鍍件表面的缺陷,使鍍件表面達(dá)鏡面平整度。 能保護(hù)金屬膜層。真空鍍膜層一般只有100nm,膜層的耐磨性和抗變色能力較差,施涂面涂層后,鍍膜層與外界不直接接觸,對鍍膜層能起保護(hù)作用。
維修真空鍍膜機(jī)一定要按照步驟操作
維修真空鍍膜機(jī)一定要按照步驟操作 首先我們要保證鍍膜機(jī)與地面充分接觸,擴(kuò)散泵和油增壓泵加熱前必須接通冷卻水并開維持泵。擴(kuò)散泵和增壓泵停止工作,維持泵半小時(shí)后才能關(guān),1小時(shí)后斷水,但泵內(nèi)未冷卻至80℃以下時(shí),不得切斷冷卻水,以防止泵芯燒毀。 擴(kuò)散泵和增壓泵各留有備用水出口,若鍍膜機(jī)故障或停電必須開備用出口讓其冷卻擴(kuò)散泵和增壓泵,鍍膜工作前必須接通全部設(shè)備冷卻進(jìn)水,以防止電極和基體材料燒毀。設(shè)備各傳動轉(zhuǎn)軸真空密封處均采用“骨架式油封”密封形式,骨架式油封內(nèi)間均充以飽和油蒸汽壓很低的真空油脂和擴(kuò)散泵油。使用一段時(shí)間即會損耗,必須以相同的真空油脂和擴(kuò)散泵油充入,決不能用其他油品代替。